Sistema de soldadura por ultrasonido para un mejor efecto de perforación

Sistema de soldadura por ultrasonido para un mejor efecto de perforación

Con el desarrollo continuo de la tecnología industrial, los productos de plástico han sido ampliamente utilizados. En ingeniería, la composición del material es la misma que la del material soldado, pero la etiqueta de resistencia del material es un grado más alta que la del material soldado, por lo que se puede garantizar la resistencia de la soldadura. Entonces, ¿cuáles son los factores que influyen en la calidad de la soldadura de plástico?

En general, la presión, el tiempo y la absorción de calor (capacidad de fusión) son los principales factores que afectan la calidad de la soldadura.

1. Presión
En el proceso de soldadura de plástico, debe aplicarse la presión adecuada sobre la superficie de soldadura, lo que no solo promueve la transición del material de soldadura de la elasticidad a la plasticidad, sino que también promueve la difusión de moléculas y comprime el aire residual en la soldadura. Por lo tanto, el rendimiento de sellado de la junta de soldadura es mejor.

2. Tiempo
El aseguramiento del tiempo de soldadura es muy importante, debe tener un tiempo de fusión en caliente apropiado y un tiempo de enfriamiento adecuado. Cuando la potencia térmica es constante, la soldadura virtual ocurrirá cuando el tiempo no sea suficiente, y el tiempo excesivo dará como resultado la deformación de la pieza de soldadura, el desbordamiento de la escoria y, a veces, la mancha de calor aparecerá en la parte no soldada. . Por lo tanto, es necesario garantizar que la superficie de soldadura absorba suficiente calor para lograr el estado de fusión completa, a fin de garantizar la difusión y fusión completa entre las moléculas y, al mismo tiempo, asegurar un tiempo de enfriamiento suficiente para que la soldadura alcance fuerza suficiente

3. Cantidad de fundido

Solo cuando el tiempo de fusión y la potencia térmica se ajustan de forma coordinada se puede obtener la cantidad óptima de fusión, y se pueden fusionar suficientes moléculas para eliminar el fenómeno de la soldadura virtual. Además del nivel técnico de los equipos de soldadura y los operadores, varios factores dentro y fuera del plástico tienen cierta influencia en la calidad de la soldadura y deben tenerse en cuenta.

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PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

¿Cuáles son los otros actores que influyen en F sobre la calidad de la soldadura de los plásticos?

1) Higroscopicidad del plástico

Si se suelda un producto de plástico húmedo, la humedad contenida en él se convertirá en vapor después de calentarse, y aparecerán burbujas en la superficie de soldadura, lo que debilitará el rendimiento de sellado de la superficie de soldadura. Los materiales con absorción de humedad más severa incluyen PA, ABS y PMMA. Los artículos hechos de estos materiales deben secarse antes de soldar para garantizar la calidad de la soldadura.

2) relleno en plástico

Tal como fibra de vidrio, talco, mica, etc., cambian las propiedades físicas del material. El contenido de relleno en plásticos tiene una gran relación con la soldabilidad y la calidad de soldadura de los plásticos. Los plásticos con un contenido de relleno inferior al 20% se pueden soldar correctamente sin un tratamiento especial. Cuando el contenido de la carga excede el 30%, debido a la proporción insuficiente del plástico superficial, la fusión intermolecular es insuficiente y se reduce el rendimiento de sellado.

3) Limpieza de superficies de soldadura

La superficie de soldadura debe mantenerse limpia y libre de impurezas para garantizar la suficiente resistencia de soldadura y hermeticidad.

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