Máquina de coser ultrasónica de alta frecuencia de bajo ruido y sin costuras
Máquina de coser ultrasónica de alta frecuencia de bajo ruido y sin costuras
Descripción
La tecnología de sellado ultrasónico "frío" también elimina la necesidad de limpiar las mordazas de sellado en caliente. Al reducir el problema de que la película se adhiera a las mordazas calentadas, la tecnología ultrasónica asegura que haya menos residuos de material después del sellado y menos paquetes defectuosos, todo lo cual puede ayudar a reducir el tiempo de inactividad del equipo. Como resultado, los fabricantes pueden ver tiempos de operación significativamente mayores y una reducción en el material de desecho.
Presupuesto:
Modelo | HSF59B-TB |
Frecuencia | 35 kHz |
Poder | 1000 W |
Ancho de cuernos de soldadura rotativa | 12 mm |
Método de ajuste de potencia | Archivo o continuo |
La dureza de la superficie de los cuernos | Más de HRC56 |
Visualización en tiempo real | Frecuencia de trabajo y corriente de trabajo |
Especificaciones de la rueda de sincronización | Diente trapezoidal 46XL, ancho 16 mm |
Correa de sincronización combinada | La longitud no es más de 730 mm, el ancho de 12 mm |
Velocidad de rotación permitida | 100 r / min. |
Instalar perno | M8, 4 piezas |
Sellado ultrasónico
Con el sellado ultrasónico, el calor requerido para la fusión solo se genera dentro de la capa de sellado termoplástico. Para la conversión localizada de vibraciones a calor de fricción, los perfiles de yunque o sonotrodo son en su mayoría lineales e incluyen radios o pequeñas mesetas. Estos perfiles aseguran el enfoque del aporte de energía y, por lo tanto, tiempos de sellado cortos entre 100 y 200 milisegundos. Con el sellado ultrasónico, el calor se genera en el interior de la película, no mediante la entrada de calor desde el exterior, como es el caso del sellado por calor, por ejemplo. Las herramientas (sonotrodo y yunque) que entran en contacto directo con el material de embalaje permanecen frías durante todo el proceso de soldadura. La capa de soporte permanece casi fría y, al terminar la entrada de energía, el calor se disipa más rápido hacia el exterior debido a la diferencia de temperatura entre la capa de soporte y la capa de sellado, de modo que la resistencia de adhesión en caliente es significativamente mayor.
Conceptos básicos de sellado ultrasónico
El sellado ultrasónico es particularmente adecuado para:
Películas termoplásticas (bolsas y bolsas) Tubos, bandejas y tazas
Tubos, bandejas y tazas.
Embalaje de cartón con revestimiento termoplástico.
Válvulas y respiraderos en películas / materiales filtrantes
Tapones de rosca en envases de cartón recubierto / películas
Función
Materia prima - Pliegue de la boca de la bolsa - Unión térmica - Pliegue lateral - Sellado inferior - Fijación del asa de lazo - Unión térmica - Corte de borde - Corte de bolsa - Colección
Aplicaciones
Usualmente utilizado en la industria de la confección es la máquina de encaje ultrasónico, que se utiliza principalmente en el corte y soldadura de telas. Debido a su bocina de transmisión hay un plano, por lo que solo puede girar su propio centro geométrico y no puede girar en la misma dirección con la tela. Lo que hace que el punto cosido de la tela sea irregular. La bocina de transmisión de la parte de costura sin costuras es una bocina de circunferencia y puede girar. Para la tela, se une con la tela y funciona al mismo tiempo. La parte ultrasónica de costura sin costuras avanza la máquina de encaje ultrasónico y sus perspectivas de mercado son muy brillantes.
Ventajas principales
• Más estabilidad.
• Operación fácil.
• Las ruedas y la mayoría de las piezas están hechas de materiales de titanio, larga vida útil.
• Fuente de alimentación ultrasónica digital, frecuencia de seguimiento automática, con pantalla LCD de monitoreo en tiempo real.
• Se integra fácilmente en la línea de procesamiento actual de los clientes.
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