Las costuras ultrasónicas sin costuras es una tecnología avanzada para unir materiales sintéticos y mezclas para producir costuras continuas e impermeables. Las telas pueden ser 100% fibras sintéticas termoplásticas o fibras mezcladas con hasta un 40% de contenido de fibra natural. La tecnología de costura ultrasónica sin costuras se logra generalmente mediante máquinas de coser ultrasónicas. Las máquinas de coser ultrasónicas utilizan cabezales de soldadura de tipo disco para soldadura enrolladas, convirtiendo hábilmente la vibración longitudinal del transductor y la vibración radial de la cabeza de soldadura de tipo disco, irradiando 360 grados hacia afuera a lo largo de la dirección del diámetro, logrando así una costura sin costura de los materiales.
Durante el proceso de costura ultrasónica sin costuras, el material se alimenta entre la bocina ultrasónica vibrante y el yunque fijo (o rueda móvil). Las vibraciones mecánicas de alta frecuencia (20-40 kHz) a través de partes termoplásticas generarán calor de fricción en la interfaz, obteniendo así una temperatura suficiente para derretir y unir el material. Debido a que el calor requerido para la unión se genera en la interfaz (en lugar de desde el exterior del material), el proceso de soldadura ultrasónica comienza exactamente en la interfaz. Para telas o mezclas no sintéticas con más del 40% de contenido de fibra natural, el material activado por calor se coloca entre las dos piezas de tela. La vibración y la presión de la ecografía hacen que el material activado por calor se derrita y penetre en los espacios entre fibras de la tela.
Rango de aplicaciones
La costura ultrasónica sin costuras juega un papel cada vez más importante en varias industrias, y también juega un papel importante en la fabricación y desarrollo de la ropa.
- Industria de prendas
Para los fabricantes de ropa, las máquinas de coser ultrasónicas son muy rápidas, limpias y económicas. Las ondas ultrasónicas se pueden usar en una variedad de telas y plásticos artificiales, y las telas naturales también se pueden usar con un contenido mínimo de al menos 60% de termoplásticos. La tecnología de costura ultrasónica sin costuras proporciona costuras hermosas y suaves para la ropa interior liviana y las telas de ropa deportiva, y también es muy adecuada para la conexión con cintas de velcro y poliéster. Las costuras de tela pueden ser completamente planas contra el cuerpo con cinta adhesiva, que es 4 veces más fuerte que las costuras cosidas.
- Industria médica
Las máquinas de coser ultrasónicas pueden producir ropa comúnmente utilizada, que incluye ropa protectora, vestidos quirúrgicos hospitalarios desechables, cubiertas de zapatos, máscaras, ropa caliente para bebés, filtros, bolsas, cortinas, velas y costuras de malla, etc. partículas.
- Industria de productos al aire libre
Dado que las costuras ultrasónicas son herméticas, lo que resulta en fuertes costuras y una formación de agujeros reducidos, la tecnología también se utiliza en la fabricación de productos al aire libre como velas y paracaídas. La tecnología se usa ampliamente en ropa para deportes como esquí, ciclismo, navegación, montañismo, remo, senderismo, mochilas impermeables, tiendas de campaña al aire libre, equipos militares, etc.
Ventajas de la tecnología ultrasónica de costura sin costuras
1. Calidad más ligera
Las costuras perfectas son más ligeras que las costuras tradicionales. Después de secar, pueden reducir el peso total de la costura hasta en un 30%.
Fuerte y estirable
La unión perfecta es un 40% menos restrictiva que las costuras cosidas y tiene un excelente estiramiento y recuperación. Esto significa más libertad de movimiento, más comodidad y menos interferencia. La fuerza de la unión perfecta es tan fuerte como las costuras, y la tela también es más suave.
2. Impermeable y hermético
Las costuras ultrasónicas mejoran la resistencia al agua de la ropa. Debido a que está unido, no hay agujeros para que el agua penetre. Al mismo tiempo, la tecnología de costura también mejora la resistencia al viento del material debido a la naturaleza de no tener agujeros.
3. Ahorro de costos
La tecnología de costura ultrasónica sin costuras se puede usar en telas que contienen una gran cantidad de fibras termoplásticas. La tecnología es menos derrochadora porque no requiere agujas, hilos, solventes, adhesivos o sujetadores mecánicos. No hay límite para la velocidad de costura, y no hay necesidad de preocuparse por la necesidad de volver a colocar la bobina o reemplazar la bobina.
Alcance de la aplicación
Para telas y textiles utilizados para soldadura ultrasónica, se deben cumplir algunos requisitos:
1. El material que se está cosiendo necesita un amplio rango de fusión y un alto coeficiente de fricción, y la tela siempre debe tener un grosor constante.
2. Para alcanzar el punto de fusión que permite la unión ultrasónica, el textil debe tener un contenido termoplástico mínimo del 20%, y debe haber suficiente resistencia dentro del material para soportar el proceso de soldadura.
La costura ultrasónica es generalmente adecuada para telas sintéticas porque son termoplásticas y pueden suavizarse y unirse cuando se someten a energía ultrasónica. El poliéster y el nylon son opciones comunes y populares para los materiales de tela utilizados para soldadura y costura ultrasónicas. El nylon es una buena elección de fibra debido a sus excelentes propiedades. Es una fibra fuerte y fuerte; Es elástico cuando se estira y tiene una excelente resistencia a la abrasión. El poliéster (PET) es la fibra sintética más utilizada en general. El poliéster tiene propiedades similares al nylon. Tiene resistencia y resistencia a la abrasión y tiene un conjunto de calor permanente.
