Aplicación de tecnología y equipos de soldadura en la industria automotriz.
1. Tecnología de soldadura automática
En la industria de fabricación de automóviles, se utilizan principalmente la soldadura por puntos y la soldadura por arco. En los últimos años, los robots industriales se han popularizado y aplicado en la industria automotriz, pero la soldadura manual todavía ocupa una posición dominante en las operaciones de soldadura. El inconveniente de la soldadura manual es que es difícil mantener la estabilidad y consistencia del trabajo de soldadura. El estado de trabajo del robot de soldadura es estable y puede mantener la calidad de la soldadura. La robótica, como medio típico representativo y principal de la tecnología de fabricación avanzada, juega un papel importante en la mejora del nivel tecnológico de las empresas, estabilizando la calidad del producto, mejorando la eficiencia de la producción y logrando una producción civilizada. Los robots industriales, como el principal equipo de automatización de la fabricación moderna, se han utilizado ampliamente en automóviles, motocicletas, maquinaria de ingeniería, información electrónica, electrodomésticos, industrias químicas y otras industrias. Se utilizan principalmente para completar complejos trabajos de soldadura, montaje, manipulación, procesamiento, pulverización y paletizado. operación.
2. Tecnología de soldadura por arco
En la industria automotriz, además de la soldadura por resistencia, el otro método principal de soldadura es la soldadura por arco. La tecnología de soldadura por arco en la industria de fabricación de camiones básicamente se ha dado cuenta del método de soldadura con CO2, y la soldadura por arco tradicional ha sido básicamente prohibida. En las empresas de automóviles, los métodos de soldadura MIG / MAG se han utilizado ampliamente. La tecnología de soldadura por arco se ha desarrollado desde la máquina de soldadura de CC rotativa original hasta la máquina de soldadura con rectificador de diodo, la máquina de soldadura con rectificación de tiristores (triac), la máquina de soldadura con rectificación de transistores, la máquina de soldadura con inversor; a la máquina soldadora inverter totalmente digital actual. En la actualidad, las máquinas de soldar con derechos de propiedad intelectual independientes en China son solo máquinas de soldar rectificador de tiristores (triac) y máquinas de soldar inverter con funciones simples. La máquina de soldar inverter totalmente digital, la tecnología de impulsos de doble hilo y la tecnología con funciones CMT están en manos de fabricantes extranjeros. Aunque estas tecnologías y equipos son buenos, debido al alto costo, llevará algún tiempo su aplicación y promoción.
3. Tecnología de soldadura de frecuencia intermedia
La máquina de soldadura de CC con inversor de frecuencia intermedia convierte CA (50 Hz) CA en salida IF (miles de Hz) CC. La resolución de tiempo es mayor que la frecuencia de potencia, la precisión del control es alta y la corriente de salida no se ve afectada por cambios en el circuito de salida secundario. Alta eficiencia térmica, alta potencia de salida y mejor calidad de soldadura. En comparación con las desventajas del alto consumo de energía, las juntas de soldadura inestables, las salpicaduras de soldadura grandes y la calidad de soldadura relativamente baja de las máquinas de soldadura de frecuencia industrial tradicionales, las máquinas de soldadura de frecuencia intermedia tienen una buena calidad de soldadura, alta precisión de control, alta velocidad de soldadura y un ahorro de energía significativo efectos.
El equipo tiene un volumen y peso muerto relativamente pequeños, puede soldar por puntos metales diferentes y tiene excelentes características como ahorro de energía y protección ambiental.
4. Tecnología de soldadura láser
La soldadura por láser se considera una de las tecnologías de fabricación más prometedoras del siglo XXI. La soldadura láser es el uso de rayos láser generados por excitación láser, a través del sistema de enfoque y enfoque en las juntas de la soldadura, convertir la energía luminosa en energía térmica y fundir el metal para formar una junta. En comparación con la soldadura por puntos tradicional, la soldadura láser tiene ventajas incomparables en términos de precisión de soldadura, eficiencia, confiabilidad, automatización, peso ligero y reducción de costos.
