Cómo resolver problemas comunes de soldadura ultrasónica
La soldadura ultrasónica es un proceso ampliamente reconocido y aceptado para unir materiales termoplásticos. Ofrece muchas ventajas, incluida la confiabilidad y repetibilidad del proceso, un menor consumo de energía que otras técnicas de unión, ahorro de material (porque no hay necesidad de consumibles, como pegamento o sujetadores mecánicos), y ahorro de mano de obra.
Pero como con cualquier proceso, hay situaciones en las que problemas aparentes con esta técnica pueden interrumpir el proceso de producción. La clave para resolver y evitar estos problemas es comprender sus posibles orígenes.
Los problemas generalmente ocurren en una de cuatro áreas:
1. Equipo: El equipo de soldadura ultrasónica o varios componentes de soldadura no son adecuados para la aplicación.
2. Parámetros del proceso: los parámetros utilizados no son adecuados para las partes que se unen.
3. Materiales: Se realizan cambios en el tipo, la composición o las características físicas / mecánicas de los materiales utilizados en las piezas.
4. Diseño de la pieza: Ciertos detalles de la geometría de la pieza no son adecuados para una soldadura repetible o exitosa.
También se debe tener en cuenta que a veces un problema identificado en un área puede exponer una debilidad o deficiencia en otra área.
Vamos a empezar con el equipo. Es fácil y generalmente lógico pensar que el equipo y los enfoques que producen soldaduras exitosas en una aplicación lo harán en otra. Pero eso no es universalmente cierto. En todo el mundo, los soldadores ultrasónicos de 20 kHz son, con mucho, los más utilizados; Debido a su versatilidad, estas soldadoras pueden ofrecer salidas de alta potencia (hasta 6000 W) y de alta amplitud, y pueden adaptarse a una amplia gama de tamaños de herramientas disponibles. Para un fabricante contratado que produce piezas soldadas por ultrasonidos, el equipo de 20 kHz puede ser una gran inversión, ya que ofrece la promesa de un uso futuro en muchas aplicaciones.
Sin embargo, hay algunos casos, especialmente con partes pequeñas y delicadas, donde las capacidades de alta potencia y alta amplitud de los equipos de 20 kHz pueden resultar demasiado "agresivas" para ciertos conjuntos, lo que podría ocasionar daños. Una posible solución es reducir la amplitud de entrada, pero esto no funcionará si la amplitud aplicada está por debajo del nivel recomendado para el polímero que se está soldando.
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