El cuerno ultrasónico es una parte importante del sistema de vibración ultrasónica. Su función principal en el sistema de vibración es amplificar el desplazamiento de masa o la velocidad de la vibración mecánica, y concentrar la energía ultrasónica en un área pequeña, es decir, la energía se recoge. También conocido como palancas de cambio ultrasónicas o concentradores ultrasónicos.
Cuernos ultrasónicos (cuernos ultrasónicos), como su nombre indica, son componentes funcionales que coinciden con la amplitud de las vibraciones ultrasónicas con transductores ultrasónicos. Su función principal es cambiar la amplitud del transductor (generalmente aumentar), mejorar la relación de vibración, mejorar la eficiencia, mejorar el factor de calidad mecánica, mejorar la resistencia al calor, ampliar el rango de temperatura y prolongar la vida útil del transductor. El transductor ultrasónico ajusta la carga que coincide entre el transductor y el cabezal de la herramienta ultrasónica mediante la instalación de un cuerno (cuerno ultrasónico), que reduce la impedancia de resonancia y hace que funcione en la frecuencia resonante para mejorar la eficiencia de conversión electroacústica. Reduce la generación de calor del transductor ultrasónico y aumenta la vida útil.
En el principio de la máquina de soldadura ultrasónica, el dispositivo modulador de amplitud ultrasónica amplifica la salida de la energía de vibración emitida por el transductor, y la selección del modulador de amplitud se analiza principalmente por los siguientes puntos:
En primer lugar, el área de soldadura del trabajo.
El tamaño del área de soldadura tiene diferentes requisitos para la energía de soldadura, que corresponde a la selección de modulación de amplitud del modulador de amplitud. Cuanto mayor sea el área de soldadura, mayor será la demanda de energía de soldadura. La modulación de amplitud del modulador ultrasónico es relativamente alta, el área de soldadura es pequeña, y el requisito de energía de soldadura es menor, y la selección del dispositivo de modulación ultrasónica se puede reducir correspondientemente.
En segundo lugar, el material de la pieza de trabajo.
Pp, pe, nylon y otras resinas cristalinas son difíciles de soldar, y la amplitud del modulador ultrasónico es mayor que la del material amorfo.
En tercer lugar, la estructura de la pieza de trabajo.
Cuando la estructura de la pieza de trabajo tiene una estructura débil, como una estructura delgada o débil, ya que se daña fácilmente, se debe seleccionar una amplitud más baja para el dispositivo de modulación ultrasónica para evitar que el dispositivo ultrasónico cause daños por vibración a la pieza de trabajo durante la operación de soldadura.
