Principio desoldadura de plástico ultrasónico
Soldadura ultrasónica es un método de vinculación juntos dos piezas hechas de los materiales químicamente compatibles o mismo mediante vibraciones ultrasónicas de alta frecuencia que crean una soldadura de estado sólido entre ellos. La ventaja de utilizar que esta técnica con los plásticos es que dentro de los segundos una alta resistencia, gas y agua apretado vínculo se forma sin tornillos, pegamento, hilos de rosca, soldadura o cualquier otro tipo de material adhesivo. Piezas que han sido soldadas no necesitan dejarse en una plantilla para la polimerización, haciéndoles utilizar inmediatamente capaz en una línea de automatización. La soldadura ultrasónica de plásticos es un proceso ecológico que consume muy poca energía mientras que produce una soldadura limpia, rentable y permanente. El proceso se utiliza en eléctrico, informática, automotriz, aeroespacial, médica e industrias de embalaje, para nombrar unos pocos.
Una máquina de soldadura ultrasónica se compone de un conjunto de transductor llamado la pila de. Este se compone de tres componentes: un material, un refuerzo y un cuerno de la soldadura. El sonotrodo es la fuente de vibración. En el interior son discos de cerámica piezoeléctricos intercalados en las placas de metal que se sujetan firmemente a un cilindro de titanio. Electricidad de alta frecuencia se alimenta entonces a él a través de un cable desde el módulo de potencia del sistema. Como esto no crea suficiente vibración para obtener una temperatura de fusión de resinas termoplásticas más, se utiliza un booster para amplificar las vibraciones de la entrada a la proporción requerida para el proceso de soldadura. El cuerno de soldadura transfiere la energía de las vibraciones a las piezas de trabajo de termoplástico. El cuerno de la soldadura se diseña para emparejar los contornos de las piezas de trabajo específico. Atenúa la vibración a un valor específico y se aplica las fuerzas necesarias para que el proceso de trabajo
Este proceso de soldadura depende de los plásticos ser suavizantes usados pero no fusión, por lo tanto es más adecuado no polímeros termoestables y termoplásticos. Mayoría de la termoplástica tiene una estructura amorfa con un cierto grado de cristalinidad, lo que significa hay algunas áreas que tienen una estructura ordenada. Termoplásticos ablandan en un amplio rango de temperaturas y tienen una temperatura de transición vítrea. Polímeros termoestables son cristalinos y tienen un distinto punto de fusión. Un polímero cristalino permanece sólido hasta que alcanza su punto de fusión y entonces se funden todos a la vez. Termoplástica amorfa también tiene un menor peso específico, menor resistencia a la tracción y módulo de resistencia a la tracción, ductilidad e impacto una fuerza más alta y menor resistencia a la fluencia en comparación con la mayoría de polímeros cristalinos. Por ejemplo, ABS, acrílico, policarbonato y PVC son polímeros amorfos con poca o ninguna estructura cristalina. Estos plásticos son adecuados para la soldadura ultrasónica. Soldadura ultrasónica de dos piezas del mismo material plástico generalmente obtendrá el mejor resultado. Sin embargo, en algunos casos dos termoplásticos diferentes pueden soldarse usando ultrasonidos, por ejemplo cuando los materiales son químicamente compatibles y tienen puntos de fusión similares. Una de las mejores combinaciones de plásticos para este tipo de soldadura es ABS y acrílico.
Polímeros tales como PE, PP, PE y PIA son cristalinas y tienden a absorber las vibraciones antes de que la energía de la soldadora ultrasónica puede pasar a través del sitio de la soldadura. Por lo tanto es difícil a cualquiera de estos con este tipo de soldadura.Una de las combinaciones más solicitadas es polietileno y polipropileno, pero estos son cristalinas y no químicamente compatible
Sonic de soldadura se utiliza para hacer juguetes, pipetas, encendedores de butano y catéteres intravenosos. Las partes superiores de zapatos atléticos con frecuencia se realizan mediante soldadura por ultrasonidos en lugar de costura o pegado. El proceso de fabricación de electrodomésticos requiere muchas piezas de plástico a ser Unidas. Ejemplos de este proceso la pantalla en el panel frontal de la lavadora y las dos mitades de una rueda de la bomba. En la industria automotriz, hay cientos de aplicaciones para la soldadura de sonic incluyendo piezas de luces traseras, el racimo del instrumento y los topes de soldadura juntos. Ha habido informes de que Apple está buscando para utilizar esta técnica para hacer sus audífonos, haber utilizado el proceso con éxito en algunos de sus otros productos. Esto le dará un aspecto más aerodinámico a los audífonos.
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