¿La causa de la falla de los equipos de soldadura de metales por ultrasonidos?
Aunque la aplicación de soldadura ultrasónica de metales es muy común ahora, en el proceso de uso, habrá problemas con el equipo de soldadura ultrasónica de metales, lo que puede afectar el uso normal del equipo. En este momento, debemos poder juzgar la falla del equipo. Razones, y tomar las medidas adecuadas para solucionarlas, entonces, ¿cuáles son las razones del fallo de los equipos de soldadura de metales por ultrasonidos?
1. Fiebre
El cabezal de soldadura tendrá un cierto grado de calor durante el trabajo, que es causado por la pérdida mecánica del propio material y la conducción de calor de la soldadura. Si el calor del cabezal de soldadura es normal o no, se considera que cuando no hay carga (es decir, sin tocar la pieza de trabajo), la onda ultrasónica debe emitirse continuamente durante más de media hora y la temperatura no debe exceder 50-70 ℃. reemplazar.
2. Aullidos
Cuando se produce un silbido cuando el cabezal de soldadura está funcionando, se deben analizar las siguientes razones:
(1) Si los tornillos de instalación están sueltos
(2) Si el cabezal de soldadura tiene grietas
(3) Si el cabezal de soldadura está en contacto con objetos que no deberían estar en contacto.
3. Sobrecarga
Cuando el generador envía una alarma de sobrecarga, debe verificarse de la siguiente manera:
(1) Prueba sin carga. Si la corriente de trabajo es normal, puede ser que el cabezal de soldadura esté en contacto con objetos que no se deben tocar o que el ajuste de parámetros entre el cabezal de soldadura y el asiento de soldadura haya fallado.
(2) Cuando la prueba sin carga es anormal, primero observe si el cabezal de soldadura está agrietado y si la instalación es firme, y luego retire el cabezal de soldadura y realice la prueba sin carga para descartar si hay un problema con el transductor +, y proceda paso a paso. excluir. Después de eliminar la posibilidad de falla de la bocina + del transductor, reemplace el nuevo cabezal de soldadura para evaluarlo.
(3) A veces puede haber situaciones en las que la prueba sin carga sea normal pero no funcione correctamente. Es posible que los componentes internos de la energía del sonido, como el cabezal de soldadura, hayan cambiado, lo que provocó una transmisión deficiente de la energía del sonido. Aquí hay un método de juicio relativamente simple: método de toque de la mano. La amplitud del cabezal de soldadura de trabajo normal o la superficie de la bocina es muy uniforme cuando está funcionando y la mano se siente aterciopelada. Cuando la energía del sonido no se transmite suavemente, habrá una sensación de burbujas o rebabas en la mano. Es necesario utilizar el método de eliminación para eliminar las partes problemáticas. La misma situación puede ocurrir cuando el generador es anormal, porque normalmente, la forma de onda de entrada del transductor debe detectarse como una onda sinusoidal suave. Este fenómeno también puede ocurrir cuando hay picos o formas de onda anormales en la onda sinusoidal. En este momento, se puede usar otro componente de energía acústica de poda para reemplazarlo para su identificación.
