Oct 27, 2021Dejar un mensaje

¿Qué materiales se utilizan generalmente para moldes ultrasónicos?

¿Qué materiales se utilizan generalmente para moldes ultrasónicos?


1. Molde ultrasónico de aleación de aluminio:

Ventajas: peso ligero, baja densidad, alta tasa de transmisión ultrasónica, baja dureza adecuada para moldes a gran escala, se pueden tallar texturas complejas en moldes y los costos de procesamiento son relativamente bajos. La desventaja es que tiene poca resistencia al desgaste y es fácil de usar. Por lo tanto, los moldes ultrasónicos de aleación de aluminio son adecuados para operaciones discontinuas de fricción de alta resistencia como costura y soldadura, alta resistencia de ondas ultrasónicas y superficies de moldes que requieren grabado (como máquinas de soldadura ultrasónica, máquinas para fijar máscaras, etc.). Es adecuado para ultrasonidos de aleación de aluminio. Molde.


2. Molde de acero:

Ventajas: alta dureza, alta resistencia al desgaste, mayor tiempo de servicio del molde y alta estabilidad. La desventaja es que la tasa de transmisión ultrasónica es relativamente baja y la resistencia acústica es grande. Para garantizar el efecto de transmisión ultrasónica, no es adecuado para el molde a gran escala. Si se trata de un molde redondo, el diámetro de la unidad generalmente no puede superar los 11,5 cm. Los moldes de acero son adecuados para diversos equipos de laminación, corte, corte, corte y otros equipos de aplicación, como la máquina para el cuerpo de la máscara, la máquina cortadora ultrasónica de telas, la punzonadora ultrasónica y otros equipos que utilizan moldes de acero.

3. Molde ultrasónico de aleación de titanio:


Las ventajas son alta dureza, buena resistencia al desgaste, rápida disipación de calor, peso ligero y baja densidad. Cuando se produce la misma onda ultrasónica de potencia, la tasa de transmisión ultrasónica del molde del mismo volumen es mayor que la del molde de acero. Se puede decir que los moldes de titanio integran muchas ventajas de los moldes de acero y los moldes de aluminio. La desventaja es el alto costo, el tipo de titanio, el precio es mucho más alto que las mismas especificaciones del tipo de aluminio y acero (el precio actual de la base de titanio supera los 500 yuanes / kg). Por lo tanto, los moldes ultrasónicos de aleación de titanio son adecuados para lugares de trabajo con velocidades de transmisión ultrasónica más altas, superficies de trabajo más grandes y, al mismo tiempo, que requieren resistencia al desgaste.


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