Dispositivo de prueba: máquina de coser ultrasónica (35kHz 1000W)
Material de prueba: película TPU (0.31 mm)
Aplicación de prueba: soldadura
El proceso de soldadura es suave como la seda, la superficie de soldadura es lisa, la resistencia a la soldadura es alta y el material de TPU de este grosor es relativamente fácil de procesar con ondas ultrasónicas. Nuestra máquina de coser ultrasónica adopta un sistema de sellado rotativo ultrasoni, que pertenece al diseño de ondas radiales. En comparación con la máquina tradicional de encaje ultrasónico, el efecto de soldadura es mejor, y la opresión del aire y el agua es mejor.
Introducción a la máquina de coser de onda radial ultrasónica
1. Principios técnicos
Sistema de soldadura rotativa
- Que comprende un transductor ultrasónico de 35 kHz, una varilla de amplitud y una cabeza de soldadura en forma de disco emisor de onda radial. El transductor convierte la energía eléctrica en vibraciones mecánicas longitudinales, mientras que la varilla de amplitud amplifica la amplitud y convierte las vibraciones longitudinales en vibraciones de expansión radial, lo que permite que la cabeza de soldadura de disco alcance las vibraciones de alta frecuencia de 360 grados.
- El generador ultrasónico convierte la potencia de la red en corriente alterna de alta frecuencia (35 kHz), controlando la frecuencia de vibración y la precisión de desplazamiento (nivel de micras).
Proceso de coser
- La tela pasa entre la cabeza de soldadura y el rodillo de presión. La alta temperatura localizada generada por la vibración de alta frecuencia derrite y une los materiales termoplásticos, eliminando la necesidad de agujas y hilos.
- Sincronización de soldadura y corte: reemplazar el rodillo de soldadura integrado permite la costura y corte simultáneos de tela, con sellado de borde automático y sin rebabas.
II. Ventajas del núcleo
Avances de rendimiento
Sin aguja: elimina problemas como hilos rotos y agujeros de aguja, reduciendo los costos de material auxiliar;
Sellado de alta resistencia: la fusión de nivel molecular proporciona impermeabilización/hermético superiores en comparación con la costura tradicional, adecuada para ropa protectora, airbags, etc.;
Flexibilidad y precisión
Admite la costura recta/curva; Reemplazar el rodillo de presión permite la personalización del ancho de soldadura y los patrones de relieve;
Bajo consumo y protección del medio ambiente
Tamaño compacto, sin adhesivos químicos contaminantes.
Iii. Áreas de aplicación
- Médico/protector: Hojas quirúrgicas, ropa protectora, bolsas de filtro, máscaras de gas
- Ropa y textiles: Ropa interior sin costura, ropa deportiva, cortinas, trajes de baño (bordes derretidos con relieve)
- Industria automotriz: Cubiertas de asiento, revestimientos de techo, solas, airbags
- Filtración industrial: Módulos de membrana MBR, filtros plisados, cartuchos de filtro industrial
