Análisis del proceso de trabajo de la máquina de soldadura por mazo de cables ultrasónico
Máquina de soldadura por mazo de cables ultrasónico proceso de soldadura
El ensamblaje de la máquina de soldadura por mazo de cables ultrasónico se compone principalmente de cabezal de soldadura, bloque de conexión de yunque, bloque superior de yunque y módulo de polimerización. Durante la soldadura, las líneas están dispuestas verticalmente y unidas al bloque de conexión del yunque. Después del interruptor de pie, el módulo de polimerización se mueve hacia el bloque superior del yunque, y el bloque de conexión del yunque se mueve hacia abajo junto con el bloque superior del yunque, presionando las líneas firmemente en el área de soldadura, la junta de soldadura genera vibración y transfiere energía al alambre de cobre. , de modo que el arnés de cables esté soldado entre sí. Durante la soldadura, a excepción de la vibración de la unión de soldadura, las otras cabezas de la herramienta están quietas. Cuando se completa la soldadura, el módulo de polímero se retrae, el bloque superior del yunque se retrae y el bloque de conexión del yunque se eleva para quitar el arnés. Dado que la junta de soldadura está vibrando y otros cabezales de herramientas están fijos, para evitar que la formación de soldadura entre cada cabezal de herramienta y la junta de soldadura dañe la máquina de soldar, queda un espacio de 0.025 mm entre la superficie del cabezal de soldadura y la superficie inferior del módulo de polimerización, el lado del bloque superior del yunque y el lado del bloque de conexión del yunque, de modo que la junta de soldadura no pueda entrar en contacto con otros cabezales de herramientas. Estos espacios no deben dejarse entre los desechos, como el cobre, de lo contrario, la soldadura causará corrosión en la superficie de trabajo del cabezal de la herramienta, daños graves en la placa de circuito. Debido a que el cabezal de soldadura produce vibración ultrasónica, su energía pasa por el cabezal de soldadura al bloque de yunque, por lo tanto, cuanto más cerca del cabezal de soldadura, mayor será la energía y la energía que se transmitió desde el encendido, por lo que debe estar en negrita líneas cuando la línea se coloca en la parte inferior, cerca del cabezal de soldadura, una línea fina a su vez verticalmente hacia arriba, para obtener la gran energía, esto puede hacer que las líneas en negrita eviten la soldadura o la soldadura. La alineación vertical puede evitar la soldadura lateral y garantizar la calidad de la soldadura.
Requisitos de colocación de alambre de soldadura ultrasónica
Al realizar la soldadura ultrasónica, es necesario establecer los parámetros relevantes, tales como: área de la sección del cable, alineación del cable, presión, distancia de soldadura, amplitud, ancho, presión, energía, etc. Durante el proceso de soldadura, los cables deben superponerse verticalmente, y la línea de sección grande debe estar cerca del cabezal de la herramienta de soldadura debajo, para que la soldadura esté llena. El conductor debe colocarse cerca de la superficie del yunque, uno cerca del otro, para que sea lo suficientemente fuerte después de soldar; La longitud de superposición del conductor generalmente se establece en 13 ~ 15 mm, la longitud de superposición es demasiado corta y la resistencia de soldadura no es fácil de garantizar, la longitud de superposición es demasiado larga y el extremo de soldadura es fácil de deformar, lo cual es inconveniente para El siguiente procedimiento. No se permite oxidación, rotura de cables, defectos y fusión de la capa de aislamiento en la superficie de soldadura.
Cuatro parámetros importantes y ventajas de la soldadura ultrasónica.
1) Amplitud: en dirección de vibración, distancia máxima desde el punto de inicio de vibración, la unidad es micras. Durante la soldadura, interactúan entre sí, lo que afecta directamente la calidad de soldadura de la línea. Las diferentes líneas tienen diferentes configuraciones.
2) Ancho: la distancia entre la superficie del módulo de polimerización y la superficie relativa del bloque de conexión del yunque durante la soldadura es en milímetros, y su tamaño determina el Ancho de la soldadura.
3) La presión en el alambre de cobre en el área de soldadura actuó por el bloque superior del yunque, el tamaño está relacionado con la presión del aire, y la dirección de acción es perpendicular a la dirección de vibración, la unidad es libra / pulgada cuadrada.
4) En el proceso de soldadura, la energía total liberada por la máquina de soldadura está en julios. Es decir, cuando la energía liberada durante la soldadura alcanza el valor establecido, la soldadura se completa.
La soldadura ultrasónica tiene sus ventajas únicas:
◆ La resistencia a la fusión es alta, la conductividad de la soldadura es superior, el coeficiente de resistencia es muy bajo o casi cero;
◆ El material de soldadura no está fundido, no tiene características de conductor frágil;
◆ El tiempo de soldadura es corto, la eficiencia mejora enormemente, es rápida, ahorra energía;
◆ Proceso de soldadura estable, detección y control en línea;
◆ No necesita ningún gas, soldadura, fundente; 6 soldadura sin chispas, humo, tanto protección ambiental como seguridad; Mejore la calidad de la soldadura, garantice la fiabilidad del rendimiento del conductor del producto.
