Ventajas y aplicaciones del sistema de pulverización por atomización ultrasónica.
La pulverización ultrasónica es un nuevo tipo de tecnología de pulverización atomizada. El espesor del nivel de micras se puede mantener durante todo el proceso de pulverización para lograr un efecto de pulverización uniforme. La pulverización ultrasónica puede terminar de pulverizar películas protectoras y funcionales. Y no causará obstrucciones durante el proceso de pulverización y difícilmente producirá una pulverización excesiva. La tecnología de pulverización ultrasónica ha reemplazado los sistemas de pulverización tradicionales en muchas aplicaciones industriales y R& D, y ha realizado procesos de pulverización que de otro modo serían imposibles. En comparación con muchos sistemas de recubrimiento tradicionales, la pulverización ultrasónica puede ser más precisa y controlable durante el uso.
Sistema de pulverización de atomización ultrasónica
La tecnología de atomización ultrasónica es la opción ideal para rociar revestimientos en suspensión. Cuando las partículas de pulverización en suspensión están presentes, la boquilla tiene una ventaja única. Porque en todo el proceso de pulverización, a través de la acción de la boquilla ultrasónica, las partículas se pueden suspender uniformemente para lograr el efecto de pulverización ideal.
Ventajas de la pulverización por atomización ultrasónica
La atomización ultrasónica se basa principalmente en ondas ultrasónicas para generar ondas capilares o cavitación en la superficie del líquido para atomizar el líquido, y el proceso de atomización se mantiene a baja temperatura y bajo estado de atomización. Cuando el caudal es alto, las partículas atomizadas son más pequeñas y uniformes. En comparación con el método de atomización general, el atomizador ultrasónico tiene la principal ventaja de que el tamaño de partícula atomizado producido es bastante uniforme, mientras que el rango de distribución del equipo de atomización tradicional es de 20 μm a 150 μm. El tamaño de las partículas atomizadas está muy desequilibrado y la energía necesaria para completar todo el proceso de atomización es muy alta.
Efecto de atomización ultrasónica
Debido a las ventajas únicas de las boquillas atomizadoras ultrasónicas, el equipo de atomización ultrasónica tiene las siguientes ventajas.
Reduzca el consumo de material y el exceso de pulverización hasta en un 80%
El patrón de rociado altamente controlable proporciona resultados confiables y consistentes
Estructura resistente a la corrosión
Capacidad de flujo ultrabajo
Diseño de bajo mantenimiento y anti-obstrucción.
Reducir el tiempo de inactividad en los procesos de fabricación críticos
Alta confiabilidad, sin partes móviles.
Controle el tamaño de la gota atomizada seleccionando la frecuencia de la boquilla
La distribución ajustada de las gotas optimiza la morfología de recubrimiento deseada
Aplicaciones del sistema
El sistema de pulverización ultrasónica incluye boquilla atomizadora ultrasónica, generador ultrasónico, sistema de infusión, sistema de movimiento, sistema de calefacción, sistema de escape, etc. La pulverización ultrasónica es una tecnología de pulverización de película fina y su principio de funcionamiento se basa en la tecnología de atomización ultrasónica. La pulverización ultrasónica puede proporcionar una mayor uniformidad y recubrimientos más delgados. El sistema de pulverización de atomización ultrasónica se puede utilizar para diferentes aplicaciones.
El sistema de pulverización por atomización ultrasónica puede realizar recubrimientos de precisión y se puede utilizar para la investigación y el desarrollo y la producción de lotes pequeños de recubrimientos funcionales nano o submicrónicos. El recubrimiento ultrasónico es una tecnología de pulverización de nanopartículas de película delgada basada en la tecnología de boquillas de atomización ultrasónica. En comparación con la pulverización por aire convencional, la pulverización ultrasónica puede proporcionar una mayor uniformidad y recubrimientos de precisión más delgados y recubrimientos de mayor precisión. Además, debido a que la boquilla ultrasónica atomiza el líquido mediante vibración ultrasónica en lugar de presión de aire, la pulverización ultrasónica reduce en gran medida las salpicaduras de la pintura de la materia prima.
La pulverización ultrasónica es adecuada para la producción de recubrimientos de película delgada de gran superficie para producción a escala piloto o mediana. El sistema de pulverización de atomización ultrasónica también puede equiparse con un sistema de bomba de jeringa continua de precisión única, que puede proporcionar una entrega de líquido constante. Se utiliza principalmente para producir recubrimientos de nanopartículas de gran superficie y recubrimientos de película fina para producción a escala piloto o en lotes medios.
Las aplicaciones típicas incluyen la nueva industria energética, como la película de recubrimiento de catalizador (CCM) de las pilas de combustible, la capa funcional de las células solares de película delgada, la industria biomédica, como la capa funcional de biosensores, las industrias de microelectrónica y semiconductores, como la luz de las obleas de silicio. Recubrimientos anti-resistentes, los fundentes se utilizan en PCB, industria del vidrio, como recubrimientos antirreflectantes (AR), recubrimientos hidrofílicos, recubrimientos hidrofóbicos, recubrimientos de aislamiento térmico, recubrimientos conductores transparentes, telas no tejidas e industrias textiles, como ultra hidrofóbicas revestimiento, revestimiento antibacteriano, etc.
