Ventajas de la máquina de emulsificación ultrasónica
Hay muchos tipos de emulsionantes utilizados en la industria. En diferentes ocasiones, diferentes productos utilizan diferentes emulsionantes. A continuación, presentaré las ventajas de los emulsionantes ultrasónicos.
Mejorar el efecto de emulsificación del emulsionante
Según el tamaño de las gotas de la fase dispersa, la emulsión se puede dividir en microemulsión (10-100 nm), nanoemulsión (100-1000 nm) y emulsión grande (0,5-100μm). El ultrasonido es un método eficaz para reducir el tamaño de las partículas de dispersiones y emulsiones. Los equipos de emulsificación ultrasónica pueden obtener emulsiones con un tamaño de partícula pequeño (solo 0,2-2μm) y una distribución estrecha del tamaño de las gotas (0,1-10μm). El uso de emulsionantes también puede aumentar la concentración de emulsión entre un 30% y un 70%.
Mejorar la estabilidad de la emulsión
En esencia, las emulsiones son kintéricamente inestables, no se forman espontáneamente, y si su estabilidad no se controla, se separarán en sus fases constituyentes. Por lo tanto, con el fin de estabilizar las gotas recién formadas de la fase dispersa para prevenir la coalescencia, los emulsionantes y estabilizadores se añaden a la emulsión. La emulsificación ultrasónica sólo necesita utilizar una pequeña cantidad o ningún emulsionante para obtener una emulsión estable. Después de la sonicación, la emulsión puede permanecer estable durante varios meses o más de medio año.
Tipo de emulsión de control
Bajo ciertas condiciones, dos tipos de emulsiones, "agua en aceite" y "aceite en agua" pueden ser producidos por tecnología ultrasónica. El método de emulsificación tradicional solo puede controlar las propiedades de la emulsión añadiendo emulsionantes, y el tipo de emulsión no se puede cambiar solo por métodos mecánicos. El equipo de emulsificación ultrasónica hace que el proceso de emulsificación sea más conveniente y flexible.
Bajo consumo de energía del emulsionante
El consumo de energía de la faacoemulsificación es pequeño, y el consumo de energía necesario para fabricar el mismo volumen de emulsión es menor que el de un homogeneizador de alta presión. Para producir una emulsión con una capacidad de 4,55 m3/h y gotas de 1μm de tamaño, si se utiliza tecnología de emulsificación ultrasónica, sólo se requiere 57 HP de fuerza motriz a una presión de trabajo de 10.514.1kg/cm2, pero el homogeneizador de alta presión está en 70.3351.6kg Bajo la presión de trabajo de / cm2, se requiere 4050 HP, por lo que el uso de la tecnología de fenacoemulsificación puede reducir una gran cantidad de consumo de energía.
Mejorar la eficiencia de emulsificación del emulsionante
La emulsificación ultrasónica puede producir emulsiones que no pueden ser producidas por métodos generales de emulsificación. A medida que aumenta la densidad de energía, el tamaño de las gotas disminuirá. Bajo el nivel de densidad de energía adecuado, la tecnología de fenacoemulsificación puede lograr un tamaño medio de gota de menos de 1μm. El ultrasonido promueve que todo el proceso de emulsificación sea más rápido y la pureza de la emulsión producida es mayor.
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