Aplicación de la máquina de soldadura de plástico por ultrasonidos
Hoy en día, la automatización industrial es inseparable del proceso de soldadura por ultrasonidos. La soldadura ultrasónica utiliza vibraciones de alta frecuencia para transferir energía a las superficies de dos objetos que se van a soldar. Bajo presión, las superficies de los dos objetos se frotan entre sí para formar una fusión de moléculas. . Shanghai Jiaocheng utiliza una variedad de especificaciones de frecuencia de equipos de soldadura de plástico por ultrasonidos y varios cabezales de soldadura personalizados para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.
Principio de la máquina de soldadura de plástico por ultrasonidos:
La máquina de soldadura de plástico ultrasónica convierte la corriente de 50/60 Hz en señales de alta frecuencia de 15 KHZ, 20 KHZ, 30 KHZ, 35 KHZ, 40 KHZ a través de un generador ultrasónico. A través del sistema de conversión de energía, la energía eléctrica se convierte en energía mecánica de vibración de alta frecuencia, que se aplica simultáneamente al producto plástico mediante presión de aire, y la temperatura aumenta a través de la fricción entre las moléculas en la superficie del producto. Cuando la temperatura alcanza el punto de fusión del propio producto, el producto se hace fusión rápida. Cuando cesa la vibración, el producto sigue enfriándose bajo una cierta presión, para lograr una soldadura efectiva. El tiempo de soldadura y la presión del cabezal de soldadura de la máquina de soldadura de plástico ultrasónica se pueden ajustar, y la amplitud se determina mediante la selección del modulador de amplitud (amplificador).
Usos de la máquina de soldadura de plástico por ultrasonidos:
1. Industria del tejido: telas no tejidas, pañales desechables, toallas sanitarias, fundas para automóviles, máscaras, batas quirúrgicas, ropa protectora, guantes, etc.
2. Industria de la joyería diaria: cajas de embalaje de cosméticos, cajas de cosméticos de color, envases sellados, tableros huecos, cajas de joyería, etc., PUC, PMMA, PS, PPS, ABS, PP, PE, PC, PETG, PVC y otras necesidades diarias de plástico .
3. Industria de consumibles y comunicaciones: cartuchos de tinta, teléfonos, cargadores de teléfonos móviles, adaptadores de corriente, entrada de tuercas para equipos de comunicación, piezas de plástico consumibles, impresoras, faxes, estuches de relojes, etc.
4. Industria de autopartes: paneles de puertas, paneles de instrumentos, paneles de instrumentos, parachoques delanteros y traseros, protectores superiores e inferiores de columnas, productos exteriores (alto brillo), puertas traseras, molduras de marcos de ventanas, cubiertas de llantas de repuesto, redes intermedias, marcos de ventiladores, Luces de automóvil, parasoles, piezas de plástico alrededor del motor y varios motores de control, etc.
5. Industria alimentaria: bolsas tejidas, pan, chocolate, queso, dulces, bolsas de arroz, bolsas de harina, cartones de leche, etc.
6. Industria electrónica: cargadores, interruptores de enchufe, tarjetas SD, discos U, piezas de plástico GPS, etc.
7. Equipo médico: varios filtros, accesorios de plástico, pinzas ortopédicas, tapones de frascos de solución salina, separadores de plasma, etc.
