Problemas comunes de los transductores ultrasónicos
La función del transductor ultrasónico es convertir la energía eléctrica de entrada en energía mecánica (ultrasonido), luego transmitirla y consumir una pequeña parte de la energía en sí.
Para los transductores ultrasónicos, el problema técnico a resolver es diseñar un transductor ultrasónico con una gran distancia de trabajo y ancho de banda.
El transductor está compuesto por una carcasa, una capa correspondiente, un transductor de disco cerámico piezoeléctrico, un respaldo, un cable y un receptor de matriz A. El transductor de disco cerámico piezoeléctrico está hecho de material piezoeléctrico PZT-5 polarizado en la dirección del espesor. El receptor mb array consta de 8 a 16 sensores Cy, dos anillos metálicos y juntas de goma. La distancia de trabajo de la presente invención es superior a 35 m, el ancho de banda de frecuencia alcanza los 10 kHz y se puede detectar el objetivo de larga distancia en movimiento a alta velocidad.
Cuando usamos transductores ultrasónicos, también encontramos algunos problemas comunes, por ejemplo,
1. Cuando el vibrador ultrasónico se moja, puede usar un megaohmímetro para verificar el enchufe conectado al sensor. Verifique el valor de la resistencia del aislamiento para determinar la condición básica. Generalmente, se requiere que la resistencia del aislamiento sea superior a 5 megaohmios. Si no se alcanza el valor de resistencia de aislamiento, el sensor suele estar húmedo. Puede poner todo el transductor (sin incluir la carcasa rociada) en el horno y colocarlo a una temperatura de aproximadamente 100 ° C durante 3 horas, o usar un secador de pelo para eliminar la humedad al valor de resistencia. hasta la fecha.
2. El transductor vibrador se incendia y el material cerámico se rompe. Puede comprobarse a simple vista y con un megóhmetro. Generalmente, como medida de emergencia, los vibradores dañados individuales se pueden desconectar sin afectar el uso normal de otros vibradores.
3. Se ha desgomado el vibrador. Nuestro sensor adopta el proceso de doble garantía de encolado y atornillado, que no sucederá en condiciones normales.
4. Superficie de vibración de acero inoxidable perforada. Por lo general, después de 10 años de uso a plena carga del sensor, la superficie vibrante se puede perforar.
5. El vibrador emite un sonido fuerte, que también puede ocurrir al inspeccionar, reensamblar el tornillo vibrador o aflojar o dañar la placa de cerámica.
