Ventajas competitivas de la soldadura de metal ultrasónico en comparación con la soldadura láser
Para la comparación de los colectores solares de panel plano en términos de estética del producto, la soldadura láser utiliza láseres de alta energía y luego funde el metal soldado para crear una conexión. En la soldadura a tope de paneles solares absorbentes de calor, se utiliza un punto de soldadura espaciado 3-5 mm. Forma para realizar soldadura a tope. La soldadura láser no requiere presión sobre la pieza soldada, la deformación general es pequeña, y el daño superficial a la capa de absorción de calor es pequeño, mientras que la soldadura a tope de metal ultrasónico hará que la superficie de la hoja sea ondulada debido a la presión, aunque puede pasar a través de la superficie Relieve a su vez evita la deformación de la superficie de la hoja , pero todavía habrá una marca de soldadura de aproximadamente 3 mm en la superficie de la capa de absorción de calor solar. Por lo tanto, la apariencia de los productos que utilizan soldadura a tope láser será mejor que la soldadura a tope de metal ultrasónico.
Al comparar colectores solares de panel plano en términos de durabilidad de efecto, la resistencia de las juntas de soldadura de soldadura a tope láser es relativamente pobre, y las juntas de soldadura son más propensas a romperse cuando el calor y el frío se alternan con frecuencia o se ven afectados por fuerzas externas. Soldadura a tope de metal ultrasónico es hacer que los dos objetos a soldar se superpongan por presión vertical, y la presión de vibración ultrasónica se combina para formar una conexión sólida, y el tiempo de unión es corto y la parte de unión no produce los defectos de la estructura de fundición, por lo que la posición de soldadura es relativamente uniforme y fuerte estabilidad, la soldadura a tope de metal ultrasónico ha pasado la prueba de flexión vertical de 90 grados y no hay fractura.
Los colectores solares de panel plano se comparan por conductividad térmica. Si se utiliza la soldadura a tope láser, la estructura física del objeto a soldar a tope cambiará, lo que afectará a su conductividad eléctrica o térmica, y la soldadura a tope láser causará la recolección de calor solar El área de conducción de calor entre la hoja de metal y la tubería de cobre debe ser pequeña, lo que afecta a la eficiencia de transferencia de calor. Este problema no existe en la soldadura a tope de metal ultrasónico. Las juntas a toritas ultrasónicas pueden reducir el efecto de temperatura del material a un nivel bajo sin cambiar la estructura del metal. Por lo tanto, la conductividad eléctrica o conductividad térmica después de la soldadura a tope es mejor, y la resistividad es muy baja o casi cero. Juntas de metal ultrasónico Soldadura se ha convertido en una mejor opción para la soldadura a tope de materiales eléctricamente conductores y térmicamente conductores. La aplicación de este rendimiento a los colectores solares de panel plano obviamente puede producir ventajas que no se pueden lograr mediante la soldadura a tope láser. Según la prueba, la eficiencia de conducción de productos de soldadura a tope de metal ultrasónico es aproximadamente 3% mayor que la de la soldadura a tope láser.
Los colectores solares de panel plano se comparan en términos de consumo de energía. Como producto representativo de la protección del medio ambiente, el ahorro de energía y el bajo carbono, los calentadores de agua solares han sido ampliamente reconocidos por la sociedad y los consumidores. Los indicadores de consumo de energía en el proceso de producción también han atraído mucha atención, y los colectores solares de soldadura a tope es uno de ellos. A partir del análisis comparativo del principio de soldadura a tope, se sabe que la soldadura a tope de metal ultrasónico puede reducir el efecto de temperatura del material a un nivel más bajo, para no cambiar la estructura del metal, por lo que no recocido la pieza de trabajo de metal, y no requiere tratamiento de agua. Para la refrigeración, en términos de consumo de energía, la soldadura a tope ultrasónica se puede llevar a cabo entre el mismo tipo de metal y diferentes tipos de metal, que consume mucha menos energía en comparación con la soldadura láser.
Al comparar la eficiencia de los colectores solares de panel plano, la soldadura a tope de metal ultrasónico es más rápida que la soldadura a tope de láser: la velocidad típica de soldadura a tope de metal ultrasónico es de 8 m / min para la soldadura de cobre y 12m / min para la soldadura de aluminio, pero hay dos procesos actualmente seleccionados para la soldadura ultrasónica, primero es la soldadura de tope y luego la soldadura a tope, por lo que la eficiencia de una sola máquina debe ser descontado. Para la misma capacidad de producción, comparando dos máquinas de soldadura ultrasónicas con una máquina de soldadura láser, ultrasonidos es mejor que el láser.
Después de comparar la tecnología de soldadura a tope doble de los colectores solares de panel plano, se puede ver que en la aplicación de soldadura a tope de metal ultrasónico en la industria de la energía solar, tanto el proceso de soldadura a tope como el rendimiento general son mejores que la soldadura a tope láser. Y en términos de experiencia, la soldadura a tope de metal ultrasónico, como la principal tecnología de soldadura a tope en el campo solar de nuestro país, tiene una experiencia de aplicación relativamente rica. Esta es la razón por la que muchas empresas solares en proyectos de panel plano en los últimos dos años también han elegido ultrasonidos Esta tecnología de soldadura a tope de metal.
