La tecnología láser utiliza un espejo polarizador para reflejar el rayo láser y enfocarlo en un dispositivo de enfoque para generar un haz de energía enorme. El enfoque del láser emitido por el pulso alcanza instantáneamente miles de grados Celsius, y el material metálico se derretirá y evaporará en unos pocos milisegundos. Un efecto es realizar la soldadura del canal colector central del colector de calor solar y el recubrimiento de absorción de calor altamente selectivo, y un punto de soldadura se separa de 3 a 5 mm en la capa de película absorbente de calor solar.
Es soldadura sin contacto, y puede viajar una larga distancia antes de que esté altamente concentrado para proporcionar funciones de soldadura, corte y tratamiento térmico. Su ventaja es que no requiere presión sobre la pieza de trabajo para ser soldada, la deformación general es pequeña, y la superficie del recubrimiento absorbente de calor puede dañarse en una pequeña medida. Esta es también una razón importante por la que la soldadura láser orientada a la industria es superior a la soldadura ultrasónica, pero la soldadura láser cambiará la estructura física del objeto que se está soldando, reducirá la resistencia mecánica, y tendrá un cierto impacto en la conductividad térmica.
La soldadura ultrasónica es el uso de energía de alta densidad generada por la vibración mecánica de alta frecuencia del ultrasonido para deformar plásticamente la superficie de la pieza de trabajo y destruir la capa superficial bajo presión, de modo que el metal soldado está conectado físicamente a temperatura normal. Aunque la soldadura ultrasónica destruye alrededor del 3% de la capa de película, es relativamente buena en términos de eficiencia de transferencia de calor porque es una soldadura continua sin fusión. Al mismo tiempo, en términos de costo de material, la soldadura ultrasónica tiene ciertas ventajas. La soldadura ultrasónica es adecuada para productos delgados. La placa de cobre de producto plano principal en el mundo es generalmente entre 0.12mm y 0.2mm. Con el fin de considerar los costos de material, algunas empresas ahora eligen placas de aluminio. -0.3mm está bien.
Máquina de soldadura por puntos de metal ultrasónico se utiliza para la soldadura similar de metales, y puede realizar soldadura de tira corta de un solo punto y multipunto en materiales delgados de metales no ferrosos como cobre, plata, aluminio y níquel. Puede ser ampliamente utilizado en baterías de litio de enlace fusible. Soldadura de varias formas como postes. La soldadura láser es adecuada para materiales gruesos, como el espesor de la placa de aluminio se selecciona generalmente 0,4 mm, lo que resulta en costos de material más altos. Máquina de soldadura ultrasónica es adecuada para la soldadura de productos relativamente delgados, la soldadura láser penetrará directamente en la delgada. Otro aspecto importante es que el precio de las máquinas de soldadura láser es varias veces más que el de las máquinas de soldadura ultrasónicas.
