Aplicación de transductor ultrasónico de alta calidad
Los transductores ultrasónicos se utilizan ampliamente. Se dividen en industria, agricultura, transporte, vida, médico y militar, etc. según las industrias de aplicación. Según las funciones realizadas, se divide en procesamiento ultrasónico, limpieza ultrasónica, detección ultrasónica, detección, monitoreo, telemetría, control remoto, etc .; según el entorno de trabajo, se divide en líquido, gas, cuerpo biológico, etc .; según la naturaleza, se divide en ultrasonidos de potencia, ultrasonidos de detección, imágenes ultrasónicas, etc.
1. Transformador cerámico piezoeléctrico
El transformador cerámico piezoeléctrico utiliza el efecto piezoeléctrico del cuerpo piezoeléctrico polarizado para realizar la salida de voltaje. La parte de entrada es impulsada por una señal de voltaje sinusoidal y vibra a través del efecto piezoeléctrico inverso. La onda de vibración se acopla mecánicamente a la parte de salida a través de las partes de entrada y salida. La parte de salida genera carga eléctrica a través del efecto piezoeléctrico positivo para realizar la energía eléctrica del cuerpo piezoeléctrico. -Energía mecánica: dos transformaciones de energía eléctrica para obtener el voltaje de salida más alto a la frecuencia de resonancia del transformador piezoeléctrico. Comparado con el transformador electromagnético, este tiene las ventajas de tamaño pequeño, peso ligero, alta densidad de potencia, alta eficiencia, resistencia a averías, resistencia a altas temperaturas, sin miedo a quemarse, sin interferencias electromagnéticas y ruido electromagnético, estructura simple, fácil producción, y fácil producción en masa. En algunas áreas, se ha convertido en un sustituto ideal de los transformadores electromagnéticos y otras ventajas. Este tipo de transformador se utiliza en convertidores de conmutación, computadoras portátiles, controladores de lámparas de neón, etc.
2. Motor ultrasónico
Los motores ultrasónicos usan el estator como un transductor, usan el efecto piezoeléctrico inverso del cristal piezoeléctrico para hacer que el estator del motor vibre a una frecuencia ultrasónica, y luego confían en la fricción entre el estator y el rotor para transferir energía y hacer girar el rotor. . Los motores ultrasónicos son de tamaño pequeño, gran torque, alta resolución, estructura simple, accionamiento directo, sin mecanismo de frenado, sin mecanismo de cojinete, estas ventajas son beneficiosas para la miniaturización del dispositivo. Los motores ultrasónicos se utilizan ampliamente en los campos de instrumentos ópticos, láseres, procesos de microelectrónica de semiconductores, maquinaria e instrumentos de precisión, robótica, medicina y bioingeniería.
3. Limpieza ultrasónica
El mecanismo de limpieza ultrasónica es utilizar efectos físicos como cavitación, presión de radiación y corriente acústica cuando las ondas ultrasónicas se propagan en el líquido de limpieza, lo que puede despegar la suciedad de las piezas de limpieza y promover la reacción química entre el líquido de limpieza y el tierra. Reacción para lograr el propósito de limpiar objetos. La frecuencia utilizada por la máquina de limpieza ultrasónica se puede seleccionar de 10 a 500 kHz según el tamaño y el propósito del objeto de limpieza, generalmente de 20 a 50 kHz. A medida que aumenta la frecuencia del transductor ultrasónico, se pueden utilizar vibradores Langevin, vibradores longitudinales, vibradores de espesor, etc. En términos de miniaturización, algunos también utilizan la vibración radial y la vibración de flexión del vibrador de disco. La limpieza ultrasónica se ha utilizado ampliamente en diversas industrias, como la industria, la agricultura, los equipos domésticos, la electrónica, los automóviles, el caucho, la impresión, los aviones, la alimentación, los hospitales y la investigación médica.
4. Weldi ultrasónicong
Hay dos tipos de soldadura ultrasónica: soldadura ultrasónica de metal y soldadura ultrasónica de plástico. Entre ellos, la tecnología de soldadura de plástico por ultrasonidos se ha utilizado ampliamente. Utiliza la vibración ultrasónica generada por el transductor para transmitir la energía de vibración ultrasónica al área de soldadura a través de la soldadura superior. Debido a la gran resistencia acústica del área de soldadura, es decir, la unión de las dos soldaduras, se generará una alta temperatura local para fundir el plástico, y el trabajo de soldadura se completará bajo la acción de la presión de contacto. La soldadura de plástico ultrasónica puede facilitar la soldadura de piezas que no se pueden soldar con otros métodos de soldadura. Además, también ahorra costosos costos de molde para productos plásticos, acorta el tiempo de procesamiento, mejora la eficiencia de la producción y es económico, rápido y confiable.
5. Procesamiento ultrasónico
El abrasivo fino se aplica a la pieza de trabajo con una cierta presión estática junto con la herramienta de procesamiento ultrasónico, y se puede procesar la misma forma que la herramienta. Durante el procesamiento, el transductor debe producir una amplitud de 15 a 40 micrones a una frecuencia de 15 a 40 kHz. La herramienta ultrasónica hace que el abrasivo en la superficie de la pieza de trabajo impacte continuamente con una fuerza de impacto considerable, destruyendo la parte de radiación ultrasónica y rompiendo el material para lograr el propósito de eliminar el material. El procesamiento ultrasónico se utiliza principalmente en el procesamiento de materiales duros y quebradizos como gemas, jade, mármol, ágata y carburo cementado, así como en el procesamiento de orificios de formas especiales y orificios finos y profundos. Además, cuando el transductor ultrasónico se agrega a la herramienta de corte ordinaria para vibrar, también puede desempeñar un papel en la mejora de la precisión y la eficiencia.
6. Pérdida de peso ultrasónica
Usando el efecto de cavitación y la vibración micro-mecánica del transductor ultrasónico, el exceso de células grasas debajo de la epidermis del cuerpo humano&se rompe, se emulsiona y se descarga fuera del cuerpo para lograr el propósito de adelgazar y dar forma. . Esta es una nueva tecnología desarrollada en la década de 1990 a nivel internacional. Zocchi de Italia utilizó el desengrasado ultrasónico para la cama por primera vez y tuvo éxito, sentando un precedente para la cirugía plástica y la belleza. La tecnología de eliminación de grasa por ultrasonidos se ha desarrollado rápidamente en el país y en el extranjero.
7, cría ultrasónica
El uso de semillas de plantas con la frecuencia e intensidad adecuadas de irradiación ultrasónica puede aumentar la tasa de germinación de las semillas, reducir la tasa de moho, promover el crecimiento de las semillas y aumentar la tasa de crecimiento de las plantas. Según la información, el ultrasonido puede aumentar la tasa de crecimiento de algunas semillas de plantas de 2 a 3 veces.
