Como todos sabemos, cualquier enfermedad necesita descubrir la causa de la enfermedad para obtener una mejor información. Cualquier cosa que se rompa requiere el medicamento adecuado para que se repare de manera más eficaz. Lo mismo ocurre con las máquinas de soldadura por ultrasonidos. Entonces, si hay un problema con el equipo de la máquina de soldadura ultrasónica, ¿qué debemos hacer para resolver el problema más rápidamente? Aquí, el editor presentará los diez principios del mantenimiento de equipos ultrasónicos, que creo que pueden ayudarlo.
Diez principios del mantenimiento de equipos ultrasónicos
1. Habla primero, luego manos
Para una máquina de soldadura de plástico ultrasónica defectuosa, no se apresure a hacerlo, y primero debe preguntar sobre el proceso y el fenómeno de la falla. Para la máquina de soldadura de plástico ultrasónica que no está familiarizada, también debe estar familiarizado con el principio del circuito y las características estructurales, y seguir las reglas correspondientes. Antes de desmontar, familiarícese completamente con la función, la ubicación, el modo de conexión y la relación con otros dispositivos circundantes de cada componente eléctrico. Si no hay un dibujo de ensamblaje, dibuje un boceto mientras lo desarma y márquelo.
2. Primero afuera, luego adentro
Compruebe si el equipo ultrasónico reparado tiene un historial de reparación obvio, estado durante la soldadura ultrasónica, temperatura del molde ultrasónico, vida útil, etc., y luego inspeccione el interior de la máquina. Antes de desmantelar, debe poner en cola los factores de falla circundantes y desmantelar solo después de determinar que es una falla interna. De lo contrario, el desmontaje de la persiana puede provocar que el equipo sea reparado y dañado.
3. Primero mecánico, eléctrico
Primero, primero debe eliminar los problemas del molde ultrasónico y luego realizar la inspección eléctrica. Al inspeccionar las fallas del circuito, debe usar el instrumento de prueba para encontrar la ubicación de la falla, confirmar que no hay una falla de contacto defectuoso y luego verificar la relación de operación entre el circuito y la máquina de manera específica para evitar errores de juicio.
4. Estático primero, dinámico
Cuando el equipo no está encendido, determine la calidad de los botones, contactores, relés y fusibles del equipo eléctrico para determinar la falla. Encienda la prueba, escuche el sonido, toque, mida los parámetros, juzgue la falla y finalmente repárela.
5. Limpie primero y luego repare la máquina de soldadura ultrasónica
Para equipos eléctricos con mucha contaminación, limpie primero los botones, los puntos de cableado y los puntos de contacto, y verifique si fallan las teclas de control externas. Muchas fallas son causadas por suciedad y polvo conductor, y las fallas a menudo se eliminan después de la limpieza.
6. Primera placa amplificadora de potencia y luego equipo
La tasa de falla de la parte de amplificación de potencia de la máquina de soldadura de plástico ultrasónica representa una alta proporción de todo el equipo ultrasónico, por lo que la parte de amplificación de potencia del generador ultrasónico a menudo puede duplicar el resultado con la mitad del esfuerzo primero.
7. General primero y especial
Las fallas causadas por la calidad de las piezas de ensamblaje o el proceso de fabricación generalmente representan aproximadamente el 50% de las fallas comunes. La mayoría de las fallas de los equipos ultrasónicos son fallas graves, y es necesario verificar y eliminar los problemas con cuidado y claridad antes de comenzar el experimento fácilmente.
8. Primero periférico, interno
No se apresure a reemplazar los componentes eléctricos dañados. Cuando confirme que el circuito del equipo periférico es normal, considere reemplazar los componentes eléctricos dañados.
9. CC antes que CA
Durante el mantenimiento, primero se debe verificar el voltaje de CC y luego el punto de funcionamiento dinámico del circuito de CA. Si se trata de un problema del circuito del filtro, provocará problemas en el sistema de toda la máquina. La fuente de alimentación de CC de la máquina soldadora ultrasónica de plástico es generalmente de 300 V o una presión parcial de +-160 V.
10. Depurar después de fallar
En algunos casos, se han reemplazado todos los originales dañados, pero siguen siendo anormales. Es necesario verificar la depuración del sistema de protección. Gran protección actual y protección de alta frecuencia. La única premisa es que el inductor de FM debe estar en la posición correcta. Si se desvía demasiado de la posición normal, la placa del amplificador de potencia puede dañarse durante el proceso de depuración. Tenga en cuenta que la inductancia de la línea de 20 khz de EE. UU. Es de aproximadamente 1,1 MH, la línea de Taiwán es de aproximadamente 0,8 mh y la línea de 15 khz de Taiwán es de aproximadamente 1,50 mH. Asegúrese de girar el inductor a la posición normal antes de depurar.
