ROBÓTICA Y AUTOMATIZACIÓN PARA SOLDADURA ULTRASÓNICA.
La soldadura robótica ultrasónica de plástico no ha aumentado en los últimos años, según los proveedores. Citan dos razones para esto.
Muchos usuarios finales prefieren usar un sistema de actuación para un robot para piezas más grandes porque la pila es demasiado pesada y frena demasiado el brazo del robot. Hemos visto una disminución de los robots de seis ejes integrados con 15 o 20 kilohercios. sistemas Los fabricantes parecen preferir el uso de robots con pilas más livianas para sistemas de 35 o 40 kilohercios.
Otro problema con los robots es que generalmente producen contragolpe o desviación. Además, el movimiento robótico tiene dificultades para producir el seguimiento dinámico necesario para una soldadura ultrasónica de alta calidad.
Como resultado, los robots son mejores para la soldadura por puntos o la estaca ultrasónica, en lugar de la soldadura convencional. La toma o soldadura por puntos perturba intencionalmente la superficie al contacto y generalmente se realiza en el lado B de una parte. Una soldadura ultrasónica convencional es aquella en la que el contacto de la bocina no es visible.
La soldadura robótica ultrasónica tiende a usarse para piezas grandes de plástico que requieren varias soldaduras, como paneles de puertas. Muchas veces, estos sistemas robóticos incorporan múltiples bocinas de soldadura que se pueden programar y cambiar fácilmente. Los parámetros de soldadura también se pueden programar y cambiar según sea necesario.
Las aplicaciones automatizadas no robóticas a menudo implican varias pilas ultrasónicas. Algunas aplicaciones automatizadas presentan una oportunidad para que los proveedores ayuden a los ingenieros a aumentar su productividad a través de ciclos más cortos. Por ejemplo, un cliente potencial ha montado una soldadora ultrasónica en una grúa de pórtico para que pueda moverse rápidamente entre los lugares de soldadura.
El cliente está utilizando una soldadora neumática de la competencia, y cada soldadura tarda 1,20 segundos. Un soldador servo puede reducir el tiempo del ciclo en 0.25 segundos, a 0.95 segundos.
Al igual que los fabricantes de automóviles, los fabricantes de muebles a menudo utilizan sistemas automatizados que realizan soldaduras múltiples en una parte o soldaduras simultáneas en varias partes. Esto se debe a que la soldadura ultrasónica es ideal para unir telas al plástico.
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