Las diferencias entre la soldadora ultrasónica de metal y la soldadora ultrasónica de plástico
1. En primer lugar, los métodos de trabajo son diferentes. Por lo general, en la soldadura ultrasónica de plástico, la dirección de vibración de la soldadura es perpendicular a la posición de soldadura, mientras que en la soldadura ultrasónica de metales, la dirección de vibración de la soldadura es paralela a la posición de soldadura. En algunos casos especiales, la soldadura de plástico también se puede realizar en dirección paralela, como piezas de plástico más delgadas.
2. En segundo lugar, debido a la aplicación del ultrasonido en la soldadura de metales, se plantean requisitos más altos para la tecnología de soldadura ultrasónica; en comparación con la soldadura de plástico ordinaria, los requisitos de capacidad de potencia, densidad de potencia, estabilidad y control de automatización no están al mismo nivel. En la actualidad, los generadores domésticos para soldadura de plástico por ultrasonidos adoptan básicamente un circuito de autoexcitación. Los ejemplos típicos son: circuito de puente completo 8400, 8700 y circuito de medio puente comúnmente utilizado por las máquinas de Taiwán. La característica notable es que tienen una inductancia de sintonización. Si la tecnología madura existente para la soldadura de plásticos se transfiere directamente a la soldadura de metales, su escasez inherente conducirá a un uso inestable de los productos; su única ventaja es el bajo precio, pero para los altos requisitos de la soldadura de metales en sí, esta ventaja es muy pálida.
1. Generador ultrasónico estable de alta potencia:
El primer requisito de un generador ultrasónico estable es el seguimiento automático de frecuencia. El seguimiento de frecuencia automático puede garantizar que el sistema de transductores pueda funcionar en un estado resonante, es decir, maximizando la amplitud del cabezal de soldadura. Es el requisito básico para que la soldadura de metales adopte la tecnología de seguimiento automático de frecuencia y reemplace las matrices y trabaje sin modulación de frecuencia. El equipo con inductancia ajustable para ajustar la frecuencia manualmente apenas puede cumplir con los requisitos.
El generador ultrasónico estable también requiere una función de amplitud constante y una amplitud ajustable continua. La función de amplitud constante, que puede garantizar la consistencia de la soldadura, es la clave para una producción estable; La amplitud ajustable continua es la básica para garantizar el uso de equipos, por ejemplo, mediante el ajuste de parámetros en el mismo equipo se puede soldar tanto cobre como aluminio.
Alta capacidad de potencia: en comparación con la soldadura de plástico, la soldadura de metales requiere una alta densidad de energía. Debe tener una capacidad de potencia relativamente alta, como una máquina de 20 kHz, que básicamente requiere más de 3000W de capacidad de potencia. Muchas empresas suelen hacer afirmaciones falsas sobre la capacidad de potencia, por lo que solo debemos compararlas con los soldadores de plástico que fabrican, porque los soldadores de plástico son demasiado altos para creerlos.
2. Cabezal de soldadura de alta calidad: como uso industrial, la soldadura de metales requiere un cabezal de soldadura de larga duración.
3. Transductor de alta calidad: por ejemplo, el transductor de 20 kHz debe poder soportar una carga de más de 3KW durante mucho tiempo. Muchas empresas' transductores, con transductores de plástico soldados ordinarios, son muy difíciles de distinguir en apariencia, lo cual es irresponsable.
4. Sistema de control de alta calidad: Tiene tres modos de control básicos de energía de soldadura, tiempo y altura. Varios software de control de calidad pueden cumplir con diferentes requisitos.
