El papel de las máquinas de soldadura por ultrasonidos en termoplásticos
Cuando la máquina de soldadura ultrasónica actúa sobre la superficie de contacto de plástico termoplástico, generará decenas de miles de vibraciones de alta frecuencia por segundo. Esta vibración de alta frecuencia alcanza una cierta amplitud, y la energía ultrasónica se transmite a la zona de soldadura a través de la soldadura superior. Es decir, la resistencia al sonido en la interfaz de las dos soldaduras es grande, por lo que se genera una temperatura local alta. Además, debido a la baja conductividad térmica del plástico, no se puede disipar a tiempo y acumularse en la zona de soldadura, de modo que las caras de contacto de los dos plásticos se derriten rápidamente y, después de cierta presión, se integran en uno. Cuando se detiene la onda ultrasónica, deje que la presión dure unos segundos para solidificarla, formando así una fuerte cadena molecular para propósitos de soldadura, la resistencia de la soldadura puede estar cerca de la resistencia de la materia prima. La calidad de la soldadura ultrasónica de plástico depende de la amplitud del cabezal de soldadura del transductor, la presión aplicada y el tiempo de soldadura. El tiempo de soldadura y la presión del cabezal de soldadura se pueden ajustar. La amplitud está determinada por el transductor y la bocina. La interacción de estas tres cantidades tiene un valor adecuado. Cuando la energía excede el valor apropiado, la cantidad de fusión del plástico es grande y el material de soldadura se deforma fácilmente; Si la energía es pequeña, la soldadura no es fácil y la presión aplicada no puede ser demasiado grande. Esta presión óptima es el producto de la longitud del lado de la porción soldada y la presión óptima por 1 mm del borde.
El sistema de control consiste en un relé de tiempo o un temporizador de circuito integrado.
Las funciones principales son:
● El primero es controlar el funcionamiento del sistema de transmisión de gas. La máquina de soldadura ultrasónica abre la válvula de paso de gas bajo el control de tiempo durante la soldadura. La presión del cilindro hace que el cabezal de soldadura descienda y la pieza de trabajo se presiona bajo una cierta presión. Cuando se completa la soldadura, la presión se mantiene durante un período de tiempo. Luego, el sistema de control invierte la válvula de paso de gas para hacer que el cabezal de soldadura vuelva a reiniciarse;
● El segundo es controlar el tiempo de trabajo del generador ultrasónico. El sistema de control de fuerza del sur automatiza todo el proceso de soldadura. Cuando comienza la operación, solo el botón de inicio genera un impulso de disparo, que puede completarse automáticamente en todo el proceso de soldadura. El orden de todo el sistema de control es: sistema de transmisión neumática de señal de control de arranque de potencia, el cabezal de soldadura de presión del cilindro desciende y presiona el trabajo del generador ultrasónico del disparador de soldadura, emite ondas ultrasónicas y mantiene un cierto tiempo de soldadura para eliminar la emisión ultrasónica para mantener un cierto tiempo de presión para despresurizar El cabezal de soldadura se levanta y termina la soldadura.
