Tecnología ultrasónica de remachado de plástico en la industria automotriz
1. Cubierta de airbag anular remachada
La cubierta de chapa de madera de nogal del airbag se realiza colocando un remache hueco de plástico en la parte posterior del tablero decorativo y luego remachándolo junto con el esqueleto de placa de metal estampado. La placa de chapa de madera de nogal del airbag combina la manejabilidad de la superficie del componente plástico con la estructura metálica rígida del metal estampado, y tiene las características de buena elasticidad, sin bordes afilados, distribución uniforme de tensiones, estructura simple y ligera, etc. de una colisión accidental, el producto puede mantener la integridad estructural sin fragmentos afilados, no solo puede prevenir la colisión y la absorción de energía, sino que también reduce de manera efectiva el consumo de material y el peso del cuerpo. Proporciona mejor seguridad.
2. Lámpara de plástico remachado
La aplicación de la tecnología de remachado en el circuito interno de la lámpara de techo en el automóvil. Los pernos reservados en el asiento de plástico de la lámpara de techo pasan a través de los orificios de perforación previa en la lámina de metal, y luego los conductores de la placa de metal están remachados por las tapas redondas hemisféricas, y las piezas de metal colocadas en paralelo están separadas por las costillas verticales para hazlos aislados y encadenados. Esto puede evitar efectivamente que la vibración del conductor de la pieza metálica se caiga y eliminar fundamentalmente el fenómeno de cortocircuito.
3. Remache de la puerta remachado
El componente de revestimiento del panel de acabado que está remachado al marco de la puerta de fibra de madera formado a presión utiliza una columna de remachado de núcleo de aire (pila tubular caliente) para el proceso de remachado de la brida exterior. Debido a la gran área de contacto del borde de eversión y la alta resistencia de conexión, se puede evitar de manera efectiva el aflojamiento, la caída o el desgarro causado por la vibración a largo plazo, de modo que todo el componente pueda realizar de manera más efectiva las funciones de absorción de sonido, ruido reducción y aislamiento térmico. Efectivamente mejorado el ambiente interior. En la parte estrecha cerca del borde, se adopta el proceso de remachado de costillas verticales para aumentar el área de contacto de la tapa del remache, y se evita el fenómeno de desgarro y caída cuando se aplica la fuerza en el borde, superando efectivamente la deficiencia de El pobre efecto de estiramiento del tablero de fibra de madera. , y finalmente combinado con piezas de plástico en una estructura.
4. La parte posterior del conjunto del altavoz.
La parte negra es el soporte interno / estructura a presión, el material es de aleación de plástico ABS + PC, la rejilla del panel decorativo del altavoz es de malla metálica y el marco está hecho de plástico ABS plateado gris metalizado. El conjunto combina el buen efecto visual del plástico ABS electrochapable con la alta resistencia y alta resistencia al impacto de la aleación de plástico ABS + PC. La flecha roja en la figura apunta al punto de remachado. El remachado premoldeado de la cubierta decorativa ABS pasa a través del orificio correspondiente en el miembro estructural de aleación ABS + PC, y está conectado por una junta remachada de cabeza plana para un mejor rendimiento. Puede reducir el peso y los costos de procesamiento.
