Plástica ultrasónica, máquina de soldadura para ABS, PP, PE, Nylon y PA
En el proceso de producción real, no todo el material plástico puede ser soldado con autógena, capaces de ser plástico soldadura ultrasónica es termoplásticos, la misma o similar estructura molecular de termoplástico de la soldadura, la superficie de la soldadura es la combinación química entre las moléculas, así el material de la matriz más similar, efecto de la soldadura es mejor. La siguiente figura es una comparación de algunos plásticos comunes de compatibilidad de la soldadura.
También tenemos que considerar los factores que afectan la calidad de la soldadura para obtener mejores resultados de soldadura. Absorción de la presión, el tiempo y el calor (cantidad de derretimiento) son los tres factores para asegurar la calidad de la soldadura al soldar.
1. presión
Aplicando la presión adecuada sobre la superficie de la soldadura, el material de soldadura hará la transición de elasticidad o plasticidad, y también puede promover la difusión molecular y estruje para eliminar el aire residual en la costura de soldadura, lo que aumenta el funcionamiento del lacre de la superficie plástica de la soldadura.
2. el tiempo
Debe haber un tiempo de fusión de calor adecuada y suficiente tiempo de enfriamiento. Cuando la potencia térmica es constante, habrá soldadura vacío en poco tiempo y si el tiempo es demasiado largo, habrá deformación de la soldadura de piezas, exceso de escoria fundida, y a veces focos (decoloración) aparecerán en partes no soldadas. Es necesario asegurarse que la superficie de soldadura absorbe suficiente calor para alcanzar un estado completo de fusión, que los plásticos de la soldadura pueden ser completamente difundidos y fundidos entre las moléculas, y que tiempo suficiente de enfriamiento debe garantizarse para lograr suficiente resistencia de la costura de la soldadura.
3. cantidad de fundido
El tiempo de fusión de calor y energía del calor pueden ajustarse a una cantidad de fusión, con el fin de garantizar suficiente fusión intermolecular y eliminar el fenómeno de la soldadura virtual super apropiada. Además el nivel técnico de equipos de soldadura y operadores, varios factores desde dentro o fuera de los plásticos tienen un cierto impacto en calidad, que debe prestarse más atención a la soldadura.
4. absorción de la humedad de plásticos
Si se sueldan con autógena productos plásticos húmedos, el contenido de humedad se convertirá en vapor tras ser calentado, y aparecerán burbujas en la superficie de la soldadura, que debilitará el funcionamiento del lacre de la superficie de la soldadura. Los materiales más serios son ABS, PMMA, PA, etcetera. Productos hechos de estos materiales deben ser secados antes de soldar.
5. embalajeenplástico
Como fibra de vidrio, talco, mica y así sucesivamente, cambian las propiedades físicas del material. El contenido de relleno en plásticos se relaciona estrechamente con la calidad de soldadura y habilidad de soldadura de plástico soldada. Plásticos con menos de 20% relleno pueden soldarse normalmente sin tratamiento especial. Cuando el contenido de la carga supera el 30%, debido a la escasa proporción de plástico en la fusión intermolecular superficial e insuficiente, se reducirá el sellado.
6. requisitos para la soldadura de las superficies de limpieza
Superficie plástica de la soldadura debe ser limpia sin impurezas para asegurar la hermeticidad de aire y fuerza de soldadura suficiente.
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