Estructura de soldadura ultrasónica
El tipo básico de estructura de soldadura ultrasónica es diseñar una línea de fusible que se ejecuta a través de todo el plano de soldadura en el plano de soldadura, como se muestra en la Figura 3-117. La estructura básica de soldadura ultrasónica es adecuada para la mayoría de las ocasiones. Su desventaja es que puede causar desbordamiento de pegamento en la superficie de fusión de las piezas de plástico, lo que afecta a la calidad de la apariencia del producto. El tipo básico tiene muchas deficiencias.
La soldadura escalonada se muestra en la Figura 3-118. La ventaja es que al aumentar adecuadamente la brecha (0,13 x 0,51 mr) entre la interfaz de no soldadura de las dos piezas de plástico, la fusión de soldadura se puede ocultar en el hueco 1, evitando la ocurrencia de desbordamiento de pegamento, y teniendo una mayor apariencia y calidad de la superficie.
En realidad es una ranura de arte.
La soldadura por pasos generalmente requiere que el espesor básico de la pared de la pieza no sea inferior a 2 mm.
La soldadura de tipo ranura adopta la soldadura por desplazamiento de paso, y la superficie cóncava-convexa está diseñada para mantener un cierto espacio y pendiente, que es adecuado para piezas soldadas que requieren sellado completo. Al mismo tiempo, la interfaz de soldadura ranurada proporciona una función de autoposicionamiento. Aumentar correctamente el espacio (0,13 x 0,51 mm) entre la interfaz no soldada de las dos piezas de plástico puede evitar la aparición de desbordamiento de pegamento, como se muestra en la Figura 3-119.
La soldadura por ranura generalmente requiere que el espesor básico de la pared de la pieza no sea inferior a 3 mm.
Para los plásticos semicristalinos, la soldadura ultrasónica de estructuras ordinarias, como los tipos básicos y escalonados, es difícil de asegurar suficiente resistencia a la soldadura. Esto se debe a que la conversión de plásticos semicristalinos de estado sólido a fundido se completa en un rango de temperatura corto, y el tiempo de conversión es extremadamente rápido, y viceversa. Por lo tanto, antes de que el plástico fundido se fusione con el plástico de la parte correspondiente, parte del plástico puede haberse solidificado, lo que resulta en una baja resistencia a la soldadura.
Para plásticos semicristalinos, se recomienda utilizar un diseño de estructura de soldadura cortantes, como se muestra en la Figura 3-120.
