Método de soldadura y aplicación de juguetes de plástico.
Hay una gran demanda de juguetes de plástico en el mercado. ¿Cuáles son los métodos de soldadura comunes?
Cuando se trata de plástico, todos están familiarizados con él. Desde juguetes para niños hasta contenedores de instrumentos, desde carcasas de computadoras hasta piezas de automóviles, desde cilindros de cepillado hasta piezas de aviones, los productos de plástico están en todas partes en nuestras vidas.
El moldeo por inyección es el método más utilizado en el procesamiento de plásticos. Este método es adecuado para todos los termoplásticos y algunos plásticos termoestables, y la cantidad de productos plásticos producidos no es tan buena como otros métodos de moldeo. Como una de las principales herramientas para el moldeo por inyección, el molde de inyección tiene un bajo nivel de precisión de calidad, ciclo de fabricación y eficiencia de producción en el proceso de moldeo por inyección. Afecta directamente la calidad del producto, la producción, el costo y la actualización del producto, y también determina la empresa. Capacidad de respuesta y velocidad en la competencia del mercado.
En el proceso de producción, los plásticos que salen a través de diferentes moldes de inyección a menudo se sueldan. Entonces, ¿cuáles son los métodos para soldar juguetes de plástico?
1. Soldadura de placa caliente
Características de la máquina soldadora de placas calientes de juguete de plástico: simple, adecuada para soldar grandes áreas de plástico. La placa calefactora eléctrica se usa para ablandar rápidamente ambos lados de la soldadura. Después de retirar la placa de calentamiento eléctrico, los plásticos en ambos lados se fusionan por presión, y la soldadura se completa por enfriamiento. Desventajas: el ciclo es largo y el plástico es fácil de adherir a la placa caliente, lo cual es difícil de limpiar y contaminar.
2. Soldadura por aire caliente
Características: Ligero, pero difícil de operar. El aire caliente derrite el mismo material en la soldadura y completa la soldadura.
3. Soldadura por pulso
Presionando dos hojas de película y usando un alambre de nicromo para completar instantáneamente la soldadura .
4. Soldadura por fricción
El calor de fricción generado por las dos partes bajo la presión de trabajo durante todo el proceso de fricción hace que la parte del plástico se derrita y se ablande, y la alineación se fija hasta que la solidificación sea firme.
5. Soldadura ultrasónica
Las máquinas de soldadura ultrasónicas para juguetes utilizan energía mecánica de alta frecuencia para ablandar o derretir el termoplástico en la junta.
La parte conectada se fija por presión, y la frecuencia generalmente se transmite por vibración ultrasónica de 20 ~ 40 kHz. El transductor convierte la señal de vibración de alta potencia en la energía mecánica correspondiente. Si se agrega la parte plástica de soldadura necesaria a la interfaz de contacto, la parte de soldadura La unión se frota intensamente en el momento de la fricción intensa, y las moléculas se fusionan alternativamente para obtener un efecto de soldadura.
El proceso de soldadura ultrasónica es rápido, el tiempo de soldadura es inferior a 1 segundo y la automatización es fácil. Los fabricantes de juguetes de plástico utilizan soldadura ultrasónica automática para mejorar la eficiencia de producción y ayudar a las empresas a transformarse y actualizarse.
