Principio de funcionamiento de la máquina de soldadura de metales por ultrasonidos
La máquina soldadora ultrasónica de metales suelda piezas de trabajo de material metálico no ferromagnético mediante vibración mecánica de alta frecuencia. Durante el proceso de soldadura, una de las piezas de trabajo se fija y la otra pieza de trabajo vibra cíclicamente en su superficie a una frecuencia de 20/40 kHz, y se aplica presión a las piezas de trabajo para formar una unión firme entre las piezas de trabajo para lograr el efecto de soldadura. . Todo el proceso de soldadura se puede controlar con precisión sin generar un exceso de calor en la superficie del metal, y la solidez de la soldadura es fuerte.
La máquina de soldadura ultrasónica de metales convierte la frecuencia eléctrica actual de 50/60 Hz en energía eléctrica de alta frecuencia de 20 kHz o 40 kHz a través de un dispositivo de función de transistor y la suministra al convertidor de la máquina de soldadura ultrasónica. El convertidor convierte la energía eléctrica en energía de vibración mecánica para ultrasonidos, y el regulador de voltaje es responsable de transmitir la energía mecánica convertida al cabezal de soldadura de la máquina de soldar ultrasónica.
El cabezal de soldadura de la máquina de soldadura ultrasónica de metales es un dispositivo acústico que transmite directamente la energía de vibración mecánica al producto a prensar. La vibración se transmite a la superficie de unión a través de la pieza de trabajo de soldadura. La vibración y la fricción generan energía térmica para derretir el plástico. La vibración llegará al material en estado fundido. Cuando la interfaz se detiene, la presión de mantenimiento a corto plazo puede hacer que la masa fundida produzca una fuerte unión molecular cuando la superficie adhesiva se solidifica. El ciclo completo generalmente se completa en menos de un segundo, pero su fuerza de soldadura es cercana a la de un material conectado.
