Cómo solucionar la calidad inestable de la soldadura ultrasónica
La mejor manera de elegir una gran unidad de equipo de soldadura ultrasónica
La calidad no se puede estabilizar. El factor principal es que la potencia de salida no se puede estabilizar, lo que resulta en la incapacidad de formar calor de fricción estable.
Hay cuatro factores para estabilizar la potencia de salida
1.La potencia de salida de la máquina;
Relación de expansión 2.HORN;
3.Fuente de presión de aire;
4.Fuente de voltaje.
Los detalles de los cuatro factores principales:
1. Potencia de salida de la máquina + Relación de expansión de la BOCINA=potencia real disponible. Puede verse que cuando se implementa la soldadura ultrasónica para un determinado producto, desde el punto de vista de la planificación y el diseño, cuanto mayor es la potencia de salida de la máquina, menor es la ampliación en relación con el diseño de BOCINA.
Por el contrario, cuanto menor sea la potencia de salida de la máquina, mayor será la relación de ampliación del diseño HORN. Por ejemplo: máquina de soldadura ultrasónica de 2200 W, la relación de expansión HORN es 2,5 veces. Al cambiar a un empalmador de fusión ultrasónico de 3200 W, la relación de expansión de HORN puede ser solo 1,5 veces. Sin embargo, no se enfatiza que la potencia de salida de la máquina de soldadura ultrasónica debe ser grande, pero cuando se realiza soldadura ultrasónica en un producto plástico, se requiere una operación ambiental adecuada. En el proceso, se deben considerar el presupuesto de costos, los requisitos funcionales del producto y el estándar de soldadura. Luego venga a planificar un equipo de trabajo completo y habilidades de uso de ultrasonidos.
2. Después de comprender las razones clave mencionadas anteriormente que afectan la calidad de la soldadura ultrasónica, los ingenieros deben familiarizarse con y evaluar: 1. Requisitos de calidad del producto y estándares funcionales; 2. Equipo ultrasónico existente;
3. Determine la forma y las habilidades del diseño del producto (como el fusible de guía de ondas ultrasónicas, el posicionamiento del producto, el material). Dado que se han arreglado los recursos de equipo disponibles, es correcto utilizar las habilidades de diseño de productos para que coincidan con el equipo disponible.
4. Cuando determinamos que no hay ningún problema con los factores humanos (ítems 1 a 2), se producirá una calidad inestable. Ese es un hecho cierto: la influencia de la presión del aire y el voltaje. Cuando lidiamos con el fenómeno de la inestabilidad en la calidad durante muchos años, también encontramos que los estándares de calidad que no se podían alcanzar durante las horas de trabajo se cumplían inesperadamente cuando todos estaban fuera del trabajo y detuvieron el voltaje y la presión del aire al mismo tiempo. Por lo tanto, también se encuentra que cuando varias personas o varias unidades usan una fuente de voltaje y presión de aire común, debido a que el compresor de aire generalmente establece la presión de aire en el cilindro de almacenamiento de aire para que sea inferior a 2 ~ 4 kg, el aire se bombeará automáticamente. y lleno. Este es un resultado. La causa del error. Cuando la fuente de presión de aire llega a la máquina de soldar a través de la tubería, debido a la rápida velocidad de soldadura, la presión de aire de la soldadura sub-ultrasónica y la presión de aire que permanece en la tubería por segunda o tercera vez también formará un error, que Formará cambios de calidad periódicos o aperiódicos. Y debido a que el voltaje también lo utilizan millones de personas al mismo tiempo, la caída de voltaje generada en este momento está fuera de nuestro control. Tales variables en la presión del aire y el voltaje pueden causar cambios en la producción de energía y afectar un factor importante en la calidad de la precisión. Por supuesto, debe figurar como elemento de diagnóstico.
Si desea una calidad superior, si la demanda del producto es inferior a 0,02 m / m, o el estado de fusión de la línea de soldadura debe ser superior al 90%, el ingeniero de diseño debe seguir la secuencia de planificación.
1. Familiarizado con el equipo de soldadura por ultrasonidos;
2. Determinar las funciones del producto;
3. Familiarizado con la relación correspondiente entre soldadura ultrasónica y plástica;
4. Agregue equipo estabilizador de voltaje tanto como sea posible.
