Principios y características del torneado ultrasónico.
El principio del torneado ultrasónico.
El corte por vibración ultrasónico es una tecnología de corte especial que hace que la herramienta vibre a lo largo de la dirección de corte a una frecuencia de 20-40 KHz. El corte por vibración ultrasónico es una especie de corte por pulsos desde un punto de vista microscópico. En un ciclo de vibración, el tiempo de corte efectivo de la herramienta es muy corto. Durante la mayor parte del ciclo de vibración, la herramienta y la viruta de la pieza de trabajo están completamente separados, y la herramienta y la viruta de la pieza de trabajo están en contacto intermitente. , El calor de corte se reduce considerablemente y no hay" dale un cuchillo" Fenómeno en corte ordinario. Con este tipo de corte por vibración, se puede realizar un mecanizado de precisión en máquinas herramienta comunes. Las tolerancias geométricas tales como redondez, cilindricidad, planitud, paralelismo y rectitud dependen principalmente de la precisión del eje de la máquina herramienta y el riel guía, y la más alta puede alcanzar un error cercano a cero. Es posible reemplazar el rectificado por torneado, escariado por perforación y rectificado por fresado.
Características del torneado ultrasónico
1. Alta precisión de procesamiento;
2. La temperatura de corte es baja y la pieza de trabajo se mantiene a temperatura ambiente;
3. Sin tumor acumulado, pequeña deformación de la pieza de trabajo y sin rebabas;
4. Rugosidad baja, que puede estar cerca del valor teórico de rugosidad;
5. La fuerza de corte es pequeña, aproximadamente 1 / 3-1 / 10 de la fuerza de corte de las herramientas ordinarias;
6. La "rigidez"&"GG" de las piezas procesadas, es decir, en comparación con el corte ordinario, aumenta la rigidez de la pieza de trabajo;
7. El proceso de procesamiento es estable y elimina eficazmente la vibración del parloteo;
8. El enfriamiento del fluido de corte mejora el efecto de lubricación;
9. La durabilidad de la herramienta se mejora varias veces hasta varias decenas de veces;
10. La superficie de la pieza de trabajo está en un estado de tensión de compresión y se mejora la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión;
11. La superficie de la pieza de trabajo después del corte muestra un efecto de arco iris.
