Precauciones para el uso de transductores ultrasónicos
La consideración principal cuando se usa un transductor ultrasónico es la coincidencia con los extremos de entrada y salida, seguida de la instalación mecánica y las dimensiones coincidentes. La frecuencia del transductor es relativamente intuitiva. La frecuencia se refiere a la frecuencia medida por el método de la línea de transmisión con un generador de frecuencia (función), milivoltímetro, osciloscopio, etc., o la frecuencia medida con un instrumento similar, como un analizador de impedancia de red. Generalmente conocido como frecuencia de señal pequeña. El cliente conecta el transductor ultrasónico a la fuente de alimentación del variador a través de un cable, y la frecuencia de trabajo real se mide cuando no hay carga o carga después del encendido. Debido a que los circuitos correspondientes de los clientes son diferentes, la frecuencia del mismo transductor ultrasónico en diferentes fuentes de energía de conducción es diferente, y dicha frecuencia no se puede utilizar como base para la discusión.
1. Problemas que surgen fácilmente cuando se utilizan transductores ultrasónicos
Los problemas comunes durante el uso son el agrietamiento del chip, la debilidad, la sobrecarga, el encendido del electrodo, el agrietamiento del chip del electrodo, la generación de calor, la fuga de ondas y la dislocación del chip.
Las causas de tales problemas se pueden clasificar en tres categorías. Una es que hay un problema con la fuente de alimentación del variador&del cliente o con el molde y el ensamblaje. La segunda es que hay un problema con nuestro transductor y la bocina. La tercera es que no hay problema con los productos de ambas partes, pero no coinciden.
La primera situación: hay un problema con la potencia de accionamiento o el molde del&del cliente.
Caso 2: hay un problema con nuestro transductor ultrasónico y bocina
La tercera situación: no hay problema con los productos de ambas partes, pero no coinciden.
2. Precauciones para el montaje de cada componente del transductor ultrasónico
Las partes principales del sistema de vibración ultrasónica, como transductores, bocinas y cabezales de herramientas, están conectadas por pernos centrales.
1. Compruebe que la superficie de contacto sea lisa y no tenga cicatrices. Si hay cicatrices, pula ligeramente con papel de lija metalográfico por encima de cero. Se requiere poder rectificar los defectos sin destruir la planitud de la superficie de contacto.
2. Utilice un agente de limpieza volátil y no corrosivo para limpiar los tornillos, los orificios de los tornillos y las superficies de contacto.
3. Limpiar a fondo los tornillos, los orificios de los tornillos y las superficies de contacto.
4. Todos los orificios de los tornillos de conexión deben estar perpendiculares a la superficie de contacto.
5. Extienda una capa fina de mantequilla o vaselina sobre la superficie de contacto antes de apretar. Tenga cuidado de no aplicarlo a los tornillos de conexión y los orificios de los tornillos.
6. Apriete las dos partes con cuidado. Controle el par de apriete adecuado de acuerdo con las especificaciones de los tornillos de conexión. Cuando sea posible, debe apretarse adecuadamente.
7. Si vuelve a aflojar la superficie de la articulación, no debería ver ninguna cicatriz.
8. El sistema de vibración tiene una amplitud uniforme cuando se toca con la mano, sin ruidos extraños y sin calentamiento severo local.
9. Después de trabajar durante un período de tiempo, la superficie de la junta no debe oxidarse ni eliminarse después de la reapertura, de lo contrario significa que el contacto aquí no es bueno y la energía ultrasónica se pierde seriamente aquí.
3. La temperatura de trabajo del transductor ultrasónico.
Los transductores ultrasónicos generan calor cuando están en uso, lo que se debe principalmente a tres razones. Una es que la pieza de trabajo a soldar se calentará o el material procesado por ultrasonidos se calentará, o el molde (cabezal de la herramienta) y la bocina se calentarán durante mucho tiempo y este calor se transferirá al transductor. El segundo es la pérdida de potencia del propio transductor. Dado que no se puede lograr una eficiencia de conversión de energía del 100%, la parte de la energía perdida debe convertirse en calor. El aumento de temperatura hará que el parámetro del transductor ultrasónico cambie, lo que se desviará gradualmente del mejor estado de coincidencia. Lo que es más grave es que el aumento de temperatura provocará el deterioro del rendimiento de la oblea cerámica piezoeléctrica. Esto, a su vez, hace que el transductor ultrasónico funcione peor y se caliente más rápido, lo que constituye un círculo vicioso. Por lo tanto, debemos proporcionar buenas condiciones de enfriamiento para el transductor ultrasónico, que generalmente se enfría por aire a temperatura ambiente; si es necesario, también se puede utilizar aire frío. En condiciones normales, el aumento de temperatura causado por estos dos puntos también es normal y, en condiciones normales de enfriamiento, no habrá problemas importantes.
垂 Chuí
